Замена кирпичной дымовой трубы на металлическую для котельной 30м

Самостоятельное создание колпака

Сборка козырька на трубу дымохода начинается с выбора материалов. Можно использовать оцинкованную сталь, но лучше брать медь. Она быстро покрывается защитной пленкой окислов, после чего перестает реагировать на вредное воздействие агрессивных химических веществ, которые находятся в дыме. Рекомендуемая толщина – 0,6 мм. Более тонкий лист не имеет достаточной механической прочности и подвержен деформации. Также необходимо подготовить угольник, шило, ножницы по металлу и металлическую линейку.

Далее можно приступать к созданию чертежа, вырезанию деталей и финальной сборке. Но перед тем как сделать зонт на трубу своими руками, следует вычислить размеры и диаметр дымохода.

Подготовка деталей

В первую очередь необходимо выполнить замеры оголовка, на который будет крепиться козырек. Размеры изделия должны быть на 10 см больше диаметра трубы. Со всех сторон должен быть выступ 50 мм. Угол наклона скатов варьируется в диапазоне от 30° до 45°. Минимальная высота от среза до козырька должна составлять 100 мм.

После измерения габаритов можно приступать к созданию эскиза. Его необходимо нарисовать на листе бумаги. Лучше взять простейшую базовую модель и внести в нее коррекции по линейным размерам.

Далее на медный лист переносятся детали козырька для дымоходной трубы. При перенесении контуров нужно оставить 0,5 см на закольцовку. Для удобства работы медный лист можно разрезать на несколько частей и на каждой рисовать свои детали. Выполнять рисовку по меди можно специальным фломастером или шилом. Лучше использовать второй вариант, так как линии в таком случае будут тоньше и не придется удалять следы маркера.

Намеченные детали несложно вырезать ножницами по металлу. Если есть специальное оборудование, можно выполнить раскрой плазменной резкой.

Гибка частей и сборка колпака

Сборка колпака для дымохода

Чтобы правильно согнуть детали, рекомендуется потренироваться на ненужных листах металла. В случае наличия опыта и умений выполнять тренировку не обязательно, можно сразу собирать колпак на дымоходную трубу.

Сгибание деталей начинается с закольцовки краев. Это можно сделать вручную или на специальном оборудовании. Качество на станке будет лучше, скорость выполнения выше, но не у каждого есть возможность покупки профессиональных инструментов.

После закольцовки делается первая часть основания. Дополнительный нижний изгиб обеспечит высокую прочность. Углы необходимо загибать по указанным на чертеже размерам и контролировать транспортиром. Если работа выполняется на станке, можно выбрать конкретные шаблоны. Технология гибки в таком случае не повлияет на алгоритм работы. На основании следует сделать прокатку, которая добавит устойчивости конструкции.

Далее собирается основание колпака на кирпичную трубу. Для работы потребуются специальные клещи. С их помощью нужно разводить детали крепления в разные стороны и собирать элементы в единую конструкцию.

После тщательной проверки можно закрывать замки ударами киянки. На этом сборка основания завершена, можно приступать к созданию зонтика для дымохода.

Элементы модульных систем

Для составления монтажной схемы, покупки комплектующих и последущей сборки надо понимать, какие детали используются в двухконтурном дымоходе. Перечислим основные элементы, сопровождая фотографиями:

• прямые секции сэндвич-труб длиной 25, 50, 100 см;
• тройники под 45, 90°;
• колена 90, 45, 30 и 15 градусов;
• переходы с одностенной трубы на двухконтурную – «старт сэндвич»;
• шиберы поворотные (заслонки);
• конденсатосборники и различные оголовки;
• потолочные проходные узлы (сокращенно ППУ);
• площадки опорные, кронштейны;
• крепления – хомуты обжимные, под растяжки;
• элементы герметизации скатной кровли под названием мастер-флеш или «крыза»;
• заглушки торцевые, юбки.

Двухслойные трубы соединяются с другими фрагментами методом раструбно-профильной стыковки. Более доступным языком соединение называется «шип–паз» или «папа–мама», кому как нравится. При изготовлении каждой фасонной детали (кроме торцевых) с одной стороны предусматривается шип, с другой – паз.

Схема установки дымовой трубы вдоль наружной стены загородного дома

В качестве примера предлагаем рассмотреть схему сборки пристенного дымохода-сэндвич начиная от котла:

1. К выходу теплогенератора через муфту присоединяем одностенную трубу, потом монтируем стартовый переходник на сэндвич.
2. К переходу подключаем прямую секцию двухконтурной трубы, выходящую на улицу. Там она вставляется в тройник.
3. Ниже тройника располагаем ревизионный участок, затем опорную площадку и сборник конденсата. Конструкция становится на стеновой кронштейн.
4. От тройника поднимаемся прямыми участками, каждые 2 метра крепимся к стене раздвижными кронштейнами, стыки элементов обжимаем хомутами.
5. На конце дымохода устанавливаем конус без зонта (для газового котла), простой колпак либо дефлектор.

Когда нужно обойти свес крыши, используем 2 отвода под 30 или 45 градусов. Конец дымохода крепим растяжками, чтобы не раскачивался ветром, как сделано выше на фото. Профессиональный монтаж сэндвич трубы для стальной печи смотрим на видео:

Watch this video on YouTube

Инструкция по сборке дымохода

Итак, подходящая схема прокладки выбрана, материалы закуплены. Перед монтажом дымового канала выполните следующие подготовительные работы:

Проложите трассу будущего газохода. Проследите, чтобы при пересечении стены или потолка трубопровод не попал на несущие конструкции – стойки каркасного дома, кровельные балки, стропила.
Установите котел либо печь

Здесь важно удачно выбрать место, чтобы дымоотвод не поворачивал больше 2 раз (третьим поворотом считается вход в тройник).
Защитите горючую облицовку потолка и прилегающих к теплогенератору стен от возгорания. Используйте оцинкованный лист + базальтовый картон, плиты минерита либо другие огнестойкие материалы.
Проделайте проходное отверстие во внешней стене или перекрытии (смотря какую схему вы избрали).

Для начала попробуйте собрать дымоходные фрагменты на земле, согласно разработанной схеме. Убедитесь в наличии всех деталей и крепежа.

Пример монтажной схемы для установки дымоотвода внутри дома

Как правильно установить сэндвич дымоход своими руками:

1. Дымоотвод не должен нагружать котел собственным весом. Закрепите опорные детали – напольную подставку, стеновые кронштейны. Помните об отступках для горючих конструкций, отодвиньте трубу на безопасное расстояние. Для оштукатуренных кирпичных или бетонных стен интервал минимальный – 50 мм.
2. Соберите потолочный узел (ППУ). Чтобы металлический короб не касался древесины, проложите на стыках полоски базальтового картона. Во внутреннюю полость ящика заложите базальтовый утеплитель, когда проведете трубу.
3. Монтаж газохода начинайте от теплогенератора. Установите соединительную муфту, участок обычной нержавеющей трубы, дальше переходите на сэндвич.
4. Правильное соединение труб – «по конденсату». Раструб верхней секции (мама) надевается на нижнюю (папа). Выпуски металла на сэндвиче перекроют место соединения с обеих сторон, тогда конденсат внутри канала и осадки снаружи благополучно стекут вниз по стенкам.
5. После соединения соседних модулей стык дополнительно обжимается специальным бандажом. Не путайте его с хомутами крепления.
6. Тройник с ревизией и конденсатоотводчиком можно собрать на земле, потом присоединить к горизонтальному дымоотводу и опереть на кронштейн.
7. Дальнейшая установка сэндвич трубы ведется снизу вверх. Через каждые 1.5…2 м ствол крепится к элементам здания, способным выдержать вес дымохода. Верхний срез прикрываем соответствующей насадкой, защищающей утеплитель от осадков.
8. Проложенный сквозь крышу канал герметизируется «крызой», чей верхний край заводится под кровельное покрытие, нижний остается сверху. Дополнительно над «крызой» ставится юбка, прикрывающая щель вокруг трубы.

Watch this video on YouTube

Если конец газохода поднимается на 1.5 м выше последней точки крепления, его следует зафиксировать растяжками от раскачки ветром. Другой вариант – изготовление квадратной либо треугольной мачты из стальных уголков. Монтаж дымохода производится внутри решетчатой башни на штатных креплениях.

Откуда вода в кирпиче?

Влага внутри кирпича дымохода бывает внешняя и внутренняя.

Внешняя влага приходит с осадками, а внутренняя с конденсатом.

1. Влага с улицы.

Важно понимать, для напитывания кирпича водой мало дождя. Чтобы в кирпич проникло достаточное, для разрушения кладки, количество влаги необходимо оставить кирпич в воде на продолжительное время

Чтобы в кирпич проникло достаточное, для разрушения кладки, количество влаги необходимо оставить кирпич в воде на продолжительное время.

Только при погружении в воду кирпич будет пропитываться.

Тогда вопрос: Как вода пропитывает кирпич на трубе?

Секретный компонент в этом процессе это снег.

Именно снег подтаивая пропитывает водой кирпичную трубу, дождь на это не способен.

Литература

• Менделеев Д. И. Трубы заводские, дымовые // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
• Дымовая труба //  :  / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
• Дымоход //  :  / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
• Газоходы // Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. — М.: Государственное Научное издательство «Большая Советская энциклопедия», 1959.
• Дымовые каналы и трубы // Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. — М.: Государственное Научное издательство «Большая Советская энциклопедия», 1959.

Конструкция и материалы

В России широко распространены дымовые трубы из кирпича. Кирпичная дымовая труба может состоять из следующих элементов (сверху вниз):

• металлический колпак (он же дымник, зонт или флюгарка)
• оголовок
• шейка
• увод оси в сторону
• боров
• откос
• выдра†
• стояк†(разговорное)
• дымовые (шиберные) задвижки;
• вьюшка;
• основание (опора)
• конденсатосборник с отводом конденсата
• дымовой патрубок, для подключения к источнику отводимого в трубу газа.
• дымооборот (канал внутри печи)
• фундамент

†Примечание. В местах соприкосновения участка трубы со строительными конструкциями здания или сооружения (крыша, перекрытия, стены, перегородки), используется распушка (разделка), обеспечивающая тепловую изоляцию и предупреждение возгорания конструкций.

Боров русской печи. Его венчает керамическая дымовая труба

Модульные дымовые трубы собирают из сборных металлических секций заводского изготовления. Металлические дымовые трубы могут быть самонесущими. Если труба не является самонесущей, секции трубы крепят к стенам, рамам, фермам или иным несущим конструкциям. Внешняя и внутренняя поверхности трубы могут делаться из разных металлов — к примеру, из кислотостойкой нержавеющей стали для внутренней поверхности и алюминия для наружной — а пространство между ними заполняться теплоизоляционным материалом.

Бетонные дымовые трубы могут изготавливаться из сборных элементов или монолитного бетона.

Технология

Изготовление дымовых труб чаще всего происходит из таких материалов, как металл, кирпич, железобетон. В зависимости от материала демонтировать каждую конструкцию нужно различными методами.

Демонтаж металлической трубы

Для сноса металлического дымохода потребуется помощь подъемного крана. Сверху приваривают специальные скобы, к ним прикрепляется крюк подъемника. В случае если трубу демонтируют целиком, то у основы срезают болты и растяжки из металла, которые удерживают дымоход, затем с помощью подъемника её опускают на специальную платформу либо рядом с помещением котельной. Если труба достаточно высокая, то помимо подъемного крана, понадобится автовышка. Весь процесс будет проходить в несколько этапов.

Затем отпускают её на площадку, к получившемуся верху края снова приваривают проушину, цепляют крюк, отрезают по размеченному, опускают и ставят на площадку. Таким образом, происходит демонтаж всей трубы.

Демонтаж кирпичной трубы

Для разбора такого вида труб применяют валку либо взрывчатку. Способ подрывом считается очень опасным, поэтому необходимо обеспечить безопасность людей путем эвакуации. Также необходимо грамотно провести расчёт взрывчатки, определить места для закладки заряда. Метод очень быстрый, но в то же время сложный и дорогой. К тому же от кирпичей разлетается довольно много осколков. Валка кирпичного дымохода занимает много времени, но гораздо дешевле и не настолько сложная. Валку проводят несколькими способами.

Отбивка кусков трубы или целого сектора

При этом способе устанавливают специальные леса снаружи на определённом расстоянии, после чего инструментом выдалбливают кирпичи, тем самым снижая прочность поверхности. После всех этих манипуляций уровень разбивается на части.

С помощью специальных подпорок

При этом варианте выбивают кирпичи с установкой опор из прочного материала. Далее та часть, которая держится за счёт опор, сносится тяжёлой техникой.

Валка с устранением опасных частей трубы

Трубу разбирают частями, начиная с самого верха. Обломки кладки сбрасываются изнутри или снаружи.

Для ускорения разбора дымохода из кирпича ближе к основанию используют тяжёлую технику.

Демонтаж железобетонной газовой трубы

Для разбора используют метод подрыва или резку секторов алмазным оборудованием. Подрыв осуществляется так же, как и у кирпичной трубы. Резка секторами осуществляется двумя способами.

Поперечная резка по окружности

Метод с использованием подъемника: дымоход делят на участки, вверху участка вырезаются два паза точно напротив друг друга, через них проходит трос, который прицепляют к подъемнику, затем отрезают сектор, поднимают и ставят его на площадку, следующий сектор режут точно так же.

Продольная резка

Дымоход режут сверху небольшими кусочками, вырезая либо прямоугольниками, либо треугольниками. Сброс отрезанных кусков идет внутрь или наружу.

Завершение ремонта

Когда основная часть ремонта завершена, поверхность трубы необходимо зачистить, загрунтовать и нанести сигнальную окраску. Требования к маркировке регламентирует ГОСТ 14202-69. Зачистка поверхности производится с помощью пневматических или электрических щеток. Реже применяется ручная зачистка металлическими щетками. Такой способ занимает время, требует значительных усилий, поэтому очень редко применяется при зачистке поверхностей большой площади.

Не позднее чем через 4 часа после механической зачистки поверхность обдувается и обезжиривается раствором. Далее наносится грунтовка, ствол окрашивается в один слой. Краска наносится широкими полосами красного и белого цвета, используется пистолет-распылитель. Тип краски зависит от особенностей эксплуатации трубы – температурных перепадов, погодных условий и т.д. Краски бывают:

• Акриловые;
• Масляные;
• Эпоксидные;
• Алкидные.

Материалы

Кое-что об использовании дымоходов из различных материалов уже сказано

Но важно знать их особенности максимально подробно и четко

Дымовые каналы из «нержавейки» отличаются:

• длительным периодом использования;
• механической крепостью;
• доступной ценой;
• возможностью применения в самых разных условиях и вместе с разнообразными печами и котлами.

По прочности даже бюджетные конструкции из нержавеющей стали дадут фору любым кирпичным изделиям. Так как материал прошел специальную модификацию, он не будет корродировать. На него не повлияют едкие вещества, очень влажный или пересушенный воздух, сильный нагрев. Благодаря модульному исполнению замена поврежденных деталей не составляет особого труда. Процесс монтажа позволяет, если применить отводы, обходить различные препятствия инженерного и архитектурного предназначения.

Можно сдвигать ось трубы в произвольно выбранном направлении. Сами котлы, печи или камины при этом останутся на своем месте. Круглая ровная поверхность значительно увеличивает интервалы между чистками. Классическая однослойная труба может быть применена лишь внутри помещений с утепленными стенами. Главные недостатки – чрезмерный расход топлива на обогрев и риск появления конденсата при нарушении правил эксплуатации.

Системы вида «сэндвич» объединяют в себе положительные свойства обычных и гофрированных труб. В любом случае, стоит учитывать, какая именно марка стали применяется. Так, 304 – это металл, хорошо поддающийся сварке, отлично сопротивляющийся коррозии, крепкий при сильном морозе. 310S нужно использовать, если дымовые газы очень горячи (прогреваются до 1000 градусов). 316-я сталь, куда добавляют никель с молибденом, превосходит 304-й аналог стойкостью к разрушительным веществам и высокой температуре.

Если внизу ставится печь, работающая на дровах, рекомендуется применять сталь 316i и 321. Эти два сплава очень пластичны, могут пережить нагрев до 850 градусов и контакт с кислотами. Что касается 430-й стали, ее советуют использовать только в деталях, которые меньше всего сталкиваются с агрессивными средами. При всей универсальности и практичности металла он не исчерпывает разнообразия существующих вариантов. Керамическая труба – одно из наиболее современных решений.

Солидная цена оправдывается не менее солидным периодом службы.

Керамика находит применение в отопительных системах:

• с газовыми котлами;
• с котлами, работающими на угле, пеллетах и даже коксе;
• с жидкостными котлами;
• с каминами.

Отменная газовая плотность совершенно исключает прорыв отходов сжигания топлива в обогреваемое пространство. На керамической поверхности крайне тяжело задержаться частицам копоти и сажи. Ничтожная теплопроводность в корне уничтожает угрозу появления конденсата. Ранее говорилось, что оцинкованная труба не слишком хорошо справляется со своими задачами. Но тут главное – сделать правильный выбор.

Известные дымовые трубы

Основная статья: Список самых высоких труб

На территории бывшего СССР возведено более сотни дымовых труб высотой 240—250 метров — из них первой была сооружена в 1966 году труба Каширской ГРЭС. Также построена 21 труба высотой 320—330 метров — первыми такой высоты достигли трубы Углегорской и Запорожской ГРЭС.

Монтаж стального нержавеющего дымохода

Детали для сборки нержавеющего дымохода весьма разнообразны, поэтому конфигурация канала может быть любой без вреда для силы тяги и рабочего процесса в печи. Довольно часто элементом дымоотвода становится гофрированная труба и несколько колен, помогающих избежать глобальной реконструкции стен.

Инструкция по сборке дымового канала

Дымоход из нержавеющей стали устанавливают следующим образом:

1. На бумаге создают набросок конструкции, в котором отражают предполагаемую конфигурацию дымового канала. Затем выполняют разметку стен, указывая, где именно будет прикреплена труба. По результатам этой работы определяются с длиной конструкции и находят все детали, в том числе поворотные элементы для соединения отрезков труб. При этом не забывают о фрагменте дымохода, выходящем на крышу дома. Он должен немного подниматься над уровнем конька кровли.
2. До сборки дымохода места соединения труб смазывают герметическим составом. Специальное средство позволит сделать сочленение деталей более надёжным.
3. Двигаясь снизу вверх, одно звено дымохода подсоединяют к другому. Элементы стыкуют друг с другом так, чтобы верхний участок был вставлен в нижний на особую задвижку. При отсутствии этого приспособления один элемент вставляют в другой примерно на одну вторую размера внешнего диаметра.
4. На всех стыках элементов крепят хомуты. Изготовленная конструкция фиксируется на внешней или межкомнатной стене дома через каждые 1,5 или 2 метра. Обязательному закреплению подлежат элементы, проводимые через стену, и ревизионные отделения трубы. На дополнительные кронштейны дымовой канал фиксируют в зонах расположения тройников и колен.

Видео: соединение элементов дымохода

Правила установки нержавеющей трубы

Монтаж конструкции следует выполнять, руководствуясь следующими правилами:

• горизонтальные элементы и колена нельзя устанавливать в местах, где они будут тесно контактировать с электрическими проводами и газовыми трубами;
• элементы дымохода запрещается соединять в месте прохождения конструкции сквозь стену;
• фрагменты трубы, расположенные по горизонтали, нельзя делать длинными (допустимый предел — 1 м);
• направление дымохода разрешается менять не более трёх раз;
• диаметр выбранной стальной нержавеющей трубы не может быть меньше размера патрубка, идущего из топки печи или камина;
• при проведении дымового канала через стену потолочное перекрытие и кровлю вокруг неизолированной трубы из нержавеющей стали принято оставлять хотя бы метр свободного пространства;
• высота дымового канала должна составлять более 5 метров, иначе продукты сгорания топлива будет плохо вытягивать наружу;
• стальную нержавеющую трубу принято проводить через негорючий кровельный материал, создавая просвет в 13–15 см;
• стальной нержавеющий дымоход, устанавливаемый на открытом воздухе или в холодном здании, полагается обкладывать теплоизоляционными материалами;
• в месте вывода дымового канала сквозь кровлю из горючих материалов необходимо смонтировать устройство, гасящее искры.

Важные принципы монтажа дымоотвода

Желая сделать работу дымохода эффективной, стоит прислушаться к некоторым рекомендациям. Во многом они касаются использования гофрированной трубы. Её можно монтировать как в доме, так и за его пределами, но лучшим местом для размещения такого изделия считается переход от патрубка печи к главному каналу.

Советы мастеров не обходят стороной и форму отверстия под трубу. Его лучше делать прямоугольным или эллипсовидным. Дырка в крыше должна находиться там, где дымовой канал смог бы пройти по центру между балками потолка и элементами несущей конструкции крыши.

Чаще всего под трубу дымохода создают прямоугольное отверстие, так как его проще вырезать и заделывать

Монтаж дымовой трубы из нержавеющей стали подразумевает обязательное проведение работ по гидроизоляции конструкции

Это важно, ведь верхний участок трубы, не защищённый от сырости, может стать виновником просачивания влаги на пол чердака

Видео: монтаж дымохода из сэндвич-трубы

Канал для выведения дыма, сделанный из нержавеющих стальных труб, хорошо справляется с возложенными на него функциями. Монтаж этой конструкции покажется простым, как лёгкая математическая задача, если знать тонкости процесса и учитывать советы мастеров.

Как выбрать и купить колпак на дымоход

Подобрать колпак правильной конструкции – задача непростая. И в первую очередь здесь стоит учитывать тип используемой котельной и вида топлива, которое применяется. В качестве примера можно рассмотреть тот факт, что для дымовых труб газовых котлов подходят только насадки в виде сопла. Они имеют открытый верх и единственные подходят для использования в этом случае.

На заметку! Установка насадок на трубы, которые обеспечивают дымоотвод от газовых котлов, регулируется нормативными документами, которые запрещают использование колпаков-зонтов для этого типа дымоходов.

У такого запрета есть вполне логичное обоснование: в зимнее время, когда температура опускается ниже нуля, колпак дымохода подвержен замерзанию и может покрываться льдом. С течением времени лед может закрыть большую часть проема, отведенного для выхода дыма, что приведет к его накоплению внутри конструкции. В этом случае появляется серьезная опасность для здоровья жителей дома, так как скапливаясь внутри, дым может послужить причиной серьезного отравления.

Замерзание происходит в результате образования конденсата, который появляется на поверхности холодного металла при контакте с достаточно теплыми продуктами горения. Иная ситуация лишь с твердотопливными котлами. В связи с тем, что его КПД практически никогда не превышает 70-80%, температура газа соответственно остается в пределах 150-250°С. Это неопасно и использование насадки вполне допустимо.

На заметку! Не стоит забывать, что в случае использования твердого топлива, колпак очень быстро покроется черной сажей. Так что не стоит выбирать слишком сложные рельефные модели, которые не поддаются очистке.