Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм

При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

• У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
• Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
• Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

В каких случаях требуется совместить трубы из разных материалов

Причинами, когда может потребоваться соединение металлической трубы с пластиковой, бывают:

Отдельно стоит остановиться на тех ситуациях, когда в разных отрезках трубопровода требуются различные эксплуатационные качества. Например, если нужно организовать подводку холодной воды по территории двора, где проходит интенсивное движение транспорта. Если использовать мягкие полиэтиленовые трубы, может произойти либо падение давления в трубе, либо гидроудар, который спровоцирует многочисленные прорывы кранов.

В данном случае можно решить проблему двумя путями:

Уложить полиэтиленовые изделия в короб из железобетона, препятствующий их деформации.

Воспользоваться вместо пластиковых труб, оцинкованными из стали, проложив их в месте повышенной нагрузки на магистраль.

Без сомнений, второй вариант будет и дешевле, и проще в реализации, и намного надежнее по ряду причин.

Способы выполнения соединений

Канализация

В данном случае способ, как соединить полиэтиленовую трубу с металлической, довольно прост. В торговых точках всегда можно найти специальные фабричные уплотнители, гофры или манжеты, да и ассортимент размеров их достаточно велик.

Тем не менее, не стоит герметизировать переход с металлической трубы на полипропилен с помощью цемента или чеканкой (прочитайте: «Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов»). Если прибегнуть к чеканке, то мягкая труба из полимера неизбежно деформируется, и вы не сможете достигнуть герметичности соединения.

В случае с цементным раствором, проблема несколько в другом. Поскольку пластики достаточно неустойчивы к высоким температурам, в процессе эксплуатации трубы будут неизбежно расширяться, что приведет к деформации замазки. Результат аналогичный – отсутствие герметичного соединения.

Система водоснабжения и отопления

В зависимости от сечения труб может быть два способа, как соединить железную трубу с пластиковой:

• Если в вашем распоряжении находятся трубы сечением до 40 мм, то переход со стальной трубы на полипропилен можно выполнить с помощью резьбового соединения на отрезке из металла. Достаточно легко можно приобрести соответствующие фитинги, оснащенные с одной стороны муфтой под полимерную трубу, а с другой стороны – резьбой. Чтобы получить герметичное резьбовое соединение, можно использовать лен с олифой или краской.
• Если же речь идет о разнородных трубах с крупными диаметрами, то оптимальным будет соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы, то есть фланцевое. Обусловлен такой подход тем фактом, что невозможно закрутить резьбу сечением 60 см с помощью ручных инструментов. В продаже можно приобрести многочисленные переходники, которыми можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы.

Особенно сложные случаи

В практике строительства трубопроводов применяется еще один тип соединения – металлорукав. В случае использования такого элемента, трубы из полимерных материалов применяются крайне редко. Все дело в том, что металлорукав, как правило, целесообразен в трубопроводах с агрессивными средами и чрезвычайно высокими показателями давления. В частности, они применяются в химической промышленности, для прокладки газопроводов, при обустройстве внутренних коммуникаций судов, а также в атомной энергетике. Хотя противопоказания для применения их в жилищном строительстве нет.

Стыковка металлорукавов осуществляется либо резьбовым, либо фланцевым методом, если сечение достаточно велико.

Поскольку металлорукава, которые бы приваривались к трубам из пластика, не выпускают, соединение таких элементов будет выполняться с помощью фитинга. Он представляет собой стандартный фитинг с муфтой из полимера с одной стороны, и металлической резьбой – с другой.

Итоги

Как видите, ничего особенно сложного в соединении труб из разных материалов нет. Выбор способа решения вопросов будет зависеть лишь от наличия в магазинах необходимых комплектующих, а также диаметров труб, с которыми приходится работать.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.

При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.

Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.

Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.

Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.

Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.

Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

• под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
• с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
• на резьбу трубы прикручивают фитинг;
• противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

• разъемный элемент разбирается на две части;
• на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
• на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
• части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Полипропиленовые трубы: производители и качество изделий

Среди производителей ППР труб следует отметить такие фирмы, как:

Valtec (Италия). Трубы выпускаются в трёх вариациях: с тонкими стенками, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой (99,4% алюминия). При производстве для соединения слоёв используют американские и японские клеи, поэтому трубы характеризуются повышенной прочностью (70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм). При производстве используют. Производитель использует коническую форму раструбов, что облегчает соединение. Кроме того, смешанные фитинги (с резьбой) выпускаются восьмигранной формы, поэтому при работе можно использовать стандартные ключи.

Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Германия). При производстве используется высококачественный пластик (марка рандом-сополимер) с повышенной прочностью и химической стойкостью. Продукцию можно использовать для устройства водопроводов с питьевой водой. Стоят такие трубы дороже аналогов.

Wavin Ecoplastic (Чехия). Как следует из названия марки, в производстве также используется химически нейтральный полимер, пригодный для передачи питьевой воды. Трубы серии Stabi армированы алюминиевой фольгой, Fiber и Basalt+ – базальтовым волокном.

Kalde (Турция). Трубы приемлемого качества по таким же ценам. Выпускаются простые изделия, армированные стекловолокном (Fiber) и перфорированной фольгой (Superpipe), благодаря чему нет необходимости при сварке зачищать и торцевать трубу. Трубы имеют обычный срок службы (50 лет) при температуре до 70°С.

Tebo (Турция). Трубы изготавливаются из полипропилена повышенной стойкости «рандом сополимер». Фирма имеет сертификаты ГОСТ, DIN, TSE. Диаметр продукции – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.

SPK (Турция). Используется сырьё из Нидерландов и оборудование из Германии, цена изделий ниже, чем у европейского производителя. Трубы достаточно стойки, могут применяться в условиях Сибири.

Как видно, производителей и марок труб существует немало, и каждому мастеру найдётся из чего выбрать. Ведь главное – не стоимость изделия или страна происхождения, а правильный расчёт и аккуратная работа при монтаже трубопровода. 

Сваривание труб

Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей. Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы. Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.

Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.