- Как сделать графитовый тигель
- Характеристики меди
- Делаем тигельную печь
- Конструкция тиглей
- Огнеупоры > ТИГЛИ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
- Особенности графитового тигеля
- Как сделать смесь для керамического тигеля нейтрального типа?
- Глиняные тигли
- Материал для тигельной печи
- Маркировка тиглей
- Изготовление тигеля своими руками
- Маркировка тиглей
- Выбор материала
- Тигель для плавки металла – почему не стоит делать его своими руками?
- Тигельная печь индукционного типа: преимущества и недостатки
Как сделать графитовый тигель
Ёмкость этой категории имеет множество достоинств:
- низкая общая масса;
- сопротивляемость горячим сплавам;
- хорошие показатели теплопроводности;
- с ростом температуры увеличивается прочность.
Если идти лёгким путём, то можно взять графитовый стержень, и тигель практически готов. Остаётся только приделать дно.
Графитовые тигели различных размеров
Если необходимой трубки не найдётся, всё можно выполнить при помощи двух формочек разных размеров, которые вставляются одна в одну, а свободное пространство позволит придать нужные размеры. Первоначально нужно засыпать мертель в свободную тару, и жалеть его не следует. Дело в том, что порошок будет утрамбовываться и оседать. Далее добавляется жидкое стекло (около 15 мл.) и всё тщательно перемешивается. Смешанную массу рекомендуется поместить в большой контейнер цилиндрической формы (можно использовать пластиковый стаканчик) а маленьким продавить отверстие, оставив дно достаточно толстым.
В итоге выйдет сосуд, которому даётся время на высыхание. В этом случае также потребуется термическая обработка, благодаря которой удалятся излишки жидкости. Если все действия прошли верно, то будет качественный графитовый тигель, сделанный своими руками.
Характеристики меди
Медь является одним из первых металлов, которые человек научился добывать и перерабатывать. Изделия из меди и ее сплавов использовались еще в 3 веке до н.э., о чем свидетельствуют исторические данные и результаты археологических раскопок. Широкому распространению меди во многом способствовало то, что она достаточно легко поддается обработке различными механическими способами. Кроме того, ее можно легко расплавить.
Медь, поверхность которой отличается явно выраженной желтовато-красной окраской, в силу своей мягкости легко поддается обработке методом пластической деформации. Поверхность меди при ее взаимодействии с окружающим воздухом покрывается оксидной пленкой, которая и окрашивает ее в такой красивый цвет.
Марки технической меди и их химический состав
Большое значение имеют и такие характеристики меди, как электро- и теплопроводность, по которым она занимает второе место среди всех металлов, уступая только серебру. Благодаря таким свойствам изделия из нее активно используются в электротехнической промышленности, а также в тех случаях, когда необходимо обеспечить быстрый отвод тепла от нагретого предмета.
Еще одним важным параметром меди, напрямую влияющим на объем энерго- и трудозатрат, расходуемых при производстве изделий из нее, является температура плавления. Для чистой меди температура, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое, составляет 1083°. Если смешать медь с оловом и получить бронзу, то температура плавления такого сплава будет составлять уже 930–1140° в зависимости от содержания в нем основной легирующей добавки. Такой сплав меди, как латунь, который получают путем добавления к основному металлу цинка, обладает еще меньшей температурой плавления, которая находится в интервале 900–1050°.
Электрические свойства меди при температуре 20°
Если вы решили реализовать в домашних условиях такой технологический процесс, как литье меди, важно знать еще один параметр – температуру ее кипения. При 2560° медь начинает буквально кипеть, что хорошо заметно по видео данного процесса
Появлению пузырьков на поверхности жидкого металла и активному газообразованию в нем способствует углерод, выделяющийся из меди в результате ее окисления, происходящего при сильном нагреве.
При соблюдении технологии плавки на поверхности медного слитка могут остаться неглубокие поры, легко удаляемые шлифовкой
Делаем тигельную печь
Самый несложный простой способ изготовления тигля – это просто сварить его из обрезка трубы наиболее подходящего диаметра. Выбирая сам обрезок вам необходимо учесть несколько важных факторов.
Первое, ширина стенок должна быть, как минимум, пол сантиметра. Второе, ваш обрезок должен быть изготовлен из металла, который плавится при большей температуре, чем те сплавы, которые вы планируете плавить. Для этого вам идеально подойдет чугун. После этого трубу необходимо зачистить, или же все лишние просто обжечь в печи. Теперь ваша самодельная тигельная печь, ни чем не уступит любой другой.
Что бы безопасно извлекать расплавленный металл из тигля, приделайте к нему небольшой носик. Для этого немножко сточите сверху болгаркой и пройдитесь напильником. Для изготовления используйте спиленный под углом кусочек металла.
Так же к вашей самодельной тигельной печи можно приделать ручку, используйте гайку, в нее вворачиваете ручку, которая поможет более безопасно погружать и вынимать тигель из печи. Вам будет достаточно всего пару оборотов ручки, и ваш тигель будет держаться мертвой хваткой, таким образом, вы исключите случайное опрокидывание или пролив расплавленного алюминия на себе или людей, которые в этот момент могут оказаться рядом. Все названные выше меры безопасности будут очень даже кстати во время плавки цветных металлов на дому. Как вы теперь видите, установка тигельной печи своими руками довольно простое задание. Надеюсь, вы теперь больше никогда не зададитесь вопросом: как сделать тигельную печь?
Конструкция тиглей
Тигель имеет достаточно простое устройство. Его главная задача заключается в содержании материалов при воздействии на них экстремальных температур, а особенности логично выражаются термозащитными свойствами. Другое дело, что, в зависимости от обслуживаемого материала, тигель может иметь разные эксплуатационные качества в плане химического взаимодействия с металлами. Итак, что такое тигли с конструкционной точки зрения? Это небольшой резервуар конусной формы, который условно можно разделить на две части – верхнюю и нижнюю. В плане функциональных возможностей важнее нижняя часть, поскольку на нее возлагаются наибольшие физические и термические нагрузки. Что касается верхней части, то и она может иметь высокую степень технологической ответственности, если планируется использовать полную емкость для плавки.
Огнеупоры > ТИГЛИ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
|
Научно-техническим центром «Бакор» разработаны и выпускаются высокоогнеупорные керамические плавильные тигли для различных технологических процессов, удовлетворяющие запросам современной металлургии. Тигли предназначены для плавки жаропрочных никелевых сплавов, легированных сталей, бериллия, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пр. Основными плавильными агрегатами, в которых применяются тигли, являются: вакуум-индукционная печь, индукционная печь и печи сопротивления. Качество металла, получаемого в процессе плавки, напрямую зависит от качества и правильного выбора керамического тигля. Исходя из этого к тиглям предъявляются очень высокие требования. Они должны иметь высокий уровень эрозионной стойкости, не разрушаясь, выдерживать перепад температур, не взаимодействовать с расплавом. На предприятии ЗАО «НТЦ «Бакор» тигли изготавливаются различными методами из керамических масс на основе высокоогнеупорных плавленых материалов: периклаза, корунда, муллито-корунда, алюмо-магнезиальной шпинели, двуокиси циркония, что обеспечивает высокую термостойкость и коррозионную стойкость тиглей, а так же чистоту расплава при температурах до 1750-1800 С. Основанием для выбора состава тигля и технологии его изготовления являются условия его эксплуатации: температура, контактирующая среда, тип плавильной установки и др. Основными преимуществами керамических тиглей НТЦ «Бакор» являются: • высокий уровень термической и эрозионной стойкости; • минимальное взаимодействие материала тигля с расплавом; • увеличение выхода годного литья за счет сокращения брака по оксидным и шлаковым включениям; •широкий выбор изделий по габаритам; Изготовление тиглей или дополнительных частей к ним по индивидуальным размерам осуществляется в соответствии с чертежами Заказчика. Непрерывное совершенствование составов и технологии производства на предприятии ЗАО «НТЦ «Бакор» позволяет подбирать и разрабатывать изделия в соответствии с техническими заданиями, исходя из условий эксплуатации Заказчика. Наши тигли поставляются на такие предприятия как: ОАО «Турбодеталь» (г. Нарофоминск Московской обл.), ОАО «Ашинский металлургический завод», (г. Аша Челябинской обл.), ОАО «Машиностроительный завод» (г. Электросталь Московской обл.) и многие другие. Стандартно выпускаемые тигли соответствуют наиболее востребованным типоразмерам (см. таблицу ФОРМА И ТИПОРАЗМЕРЫ): |
ТУ 1501-159-11773998-2014
| Физико-химические показатели, % масс/марка | ||||
| Наименование показателя/марка | ТК | ТП | ТКМ | ТКМЦ |
| Аl2O3,% не менее | 97 | — | 90 | 86 |
| MgO,% не менее | — | 96 | — | — |
| Пористость открытая, % не более | 20 | 20 | 20 | 21 |
| Плотность кажущаяся, г/см3, не менее | 2,90 | 2,85 | 2,80 | 3,00 |
| Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Температура применения, °С, max | 1750 | 1800 | 1700 | 1700 |
ФОРМА И ТИПОРАЗМЕРЫ
Объем тиглей от 1,3л до 100 л. Возможно изготовление тиглей по чертежам Заказчика
| Наименование и код продукции | Объем тигля, л |
Вес тигля, кг (ориентир.) |
Типоразмеры | ||||
| D | H | d | h |
d дн |
|||
| №0 | 1,36 | 1,7 | 124 | 200 | 110 | 193 | 50 |
| №1 | 2,6 | 3,7 | 140 | 286 | 120 | 265 | 60 |
| №2 | 4,5 | 8,4 | 168 | 330 | 148 | 307 | 60 |
| №3 | 6,1 | 8,9 | 177 | 405 | 152 | 380 | 60 |
| №18 | 0,9 | 1,2 | 90 | 180 | 76 | 173 | 46 |
| Наименование и код продукции | Объем тигля, л | Вес тигля, кг (ориентир.) | Типоразмеры | |||
| D | H | d | h | |||
| №4 | 5,3 | 8,2 | 165 | 370 | 140 | 350 |
| №5 | 5,4 | 8,8 | 195 | 260 | 170 | 240 |
| №6 | 12,1 | 19,5 | 242 | 390 | 206 | 365 |
| №7 | 19,0 | 34,0 | 285 | 465 | 235 | 445 |
| №11 | 93,0 | 187,0 | 560 | 600 | 480 | 560 |
| Наименование и код продукции | Объем тигля, л |
Вес тигля, кг (ориентир.) |
Типоразмеры | |||||
| D | D1 | H | d | d1 | h | |||
| №8 | 3,4 | 5,6 | 165 | 140 | 290 | 138 | 100 | 265 |
| №9 | 2,8 | 7,5 | 230 | 220 | 135 | 190 | 180 | 115 |
| №10 | 20,0 | 32,8 | 330 | 330 | 380 | 280 | 250 | 350 |
| №12 | 3,3 | 3,7 | 148 | 138 | 260 | 128 | 98 | 245 |
| №13 | 7,8 | 14,2 | 197 | 197 | 390 | 165 | 127 | 368 |
| №14 | 7,4 | 10,2 | 210 | 210 | 320 | 186 | 80 | 296 |
| №15 | 10,4 | 20,6 | 230 | 230 | 420 | 185 | 140 | 395 |
| №16 | 70,0 | 128,0 | 500 | 460 | 600 | 420 | 380 | 560 |
| №17 | 6,4 | 14,2 | 147 | 130 | 500 | 127 | 110 | 490 |
| №19 | 4,4 | 8,1 | 178 | 164 | 304 | 151 | 132 | 280 |
| №20 | 3,3 | 6,7 | 175 | 164 | 240 | 147 | 132 | 216 |
Особенности графитового тигеля
Графитовые тигели для плавки цветных металлов имеют достаточно длительный эксплуатационный период. Хорошо противостоят окислению, термическому и механическому воздействию расплава. Используются в основном тигели в паре с индукционными нагревательными печами.
Индукционная печь с графитовым тигелем
Графиту, как у материалу, присущи такие свойства как:
- термостойкость;
- огнеупорность;
- большая теплопроводность;
- повышение прочностных характеристик при нагревании;
- малый удельный вес;
- малая пористость;
- предупреждение окисления;
- стойкость к:
- разъеданию;
- прилипанию;
- пригару.
Графитовые тигели изготавливаются не из чистого графита. Для формирования смеси в графит добавляют огнеупорную глину (шамотную, глинозем), кварцевый песок. Часть глины может быть заменена на каолин. Качественно изготовленные емкости легко переносят значительное число плавок.
Для плавки сталей состав шихтовой смеси подбирается под требования чистоты и характеристик стали.
| Материалы шихты, % | Графит | Глинозем | Каолин | Шамот |
| Тип сплавов | ||||
| Сталь высокой прочности | 54 | 35 | — | 10 |
| Сталь средней твердости | 40 | 38 | — | 22 |
| Бритвенная сталь | 12 | 40 | 40 | 8 |
| Качественная сталь (чистая) | 3 | 87 | 10 | — |
| Медь | 8 | 67 | — | 25 |
| Латунь, бронза | 12 | 50 | 13 | 25 |
| Чугун серый | 53 | 43 | — | 4 |
| Чугун модифицированный | 50 | 40 | — | 10 |
Для плавки меди и чугуна Блейнингер предложил следующие пропорции тигельных шихт.
| Материалы шихты, % | Медные сплавы | Чугуны | ||||
| A | B | C | D | E | F | |
| Графит | 48 | 57,5 | 55 | 50 | 58 | 55 |
| Глина | 32 | 25,5 | 35 | 40 | 35 | 30 |
| Каолин | 6 | 10,5 | 5 | — | — | 7 |
| Кварцевый песок | — | — | — | 5 | 7 | 8 |
| Шамот | 14 | — | 5 | 5 | — | — |
| Кремниевый песок | — | 6,5 | — | — | — | — |
Важным производственным показателем является себестоимость готовой продукции при заданных характеристиках. Поэтому для изготовления тигелей используется различные виды графита.
Зернистый графит не используется. Применяется пластинчатый или измельченный в мелкую фракцию. Крупнопластинчатый графит обладает огнеупорностью, термостойкостью и имеет высокую плотность. Мелкопластинчатый графит (аморфный) менее стоек и количество плавок в нем значительно меньше. Прочностные характеристики тигелей зависит от зольности графита.
Графитовые тигели для сталей
Тигели для сталей изготавливаются из высоко концентрированного графита, содержание которого достигает 90%. Но наличие окислов железа должно быть сведено к минимуму. При плавке меди графит частично заменяют ретортным графитом или коксом.
В последнее время широкое применение находят следующие марки графитов:
- ЭГ2 – электрографит;
- ГМ – графит мелкозернистый;
- МПГ – графит изостатический.
Электрографит
Электрографит ЭГ2 отличается от графита, из которого изготавливаются электроды, меньшей пористостью. Данная марка рекомендована при повторной плавке или для расплава с удалением шлака.
Графит мелкозернистый
Мелкозернистый графит ГМ рекомендован для плавки чистых металлов. Устойчив к обгоранию.
Графит изостатический
Изостатические графиты МПГ имеют самые наилучшие характеристики, а потому высокую стоимость.
Как сделать смесь для керамического тигеля нейтрального типа?
Для начала необходимо подготовить форму самодельного тигеля для плавки свинца. Делается это по следующему алгоритму:
Сухая глина смешивается с молотым шамотом, до получения однородной консистенции. Рекомендуется сделать 20 оборотов в мельнице для шамота.
- Как только необходимое состояние будет достигнуто, можно выгрузить массу и начать перемешивать вручную, добавляя понемногу воду. Смесь в правильном состоянии будет лепиться в комок, не прилипать к коже и не просачиваться через пальцы.
- Теперь необходимо добавить силикатный канцелярский клей.
- Всю массу тщательно перемешать. Стоит отметить, что это самый тяжелый и трудоемкий этап. Обработку продолжать до тех пор, пока не будет получена однородная консистенция.
- Следующим этапом создания тигеля для плавки свинца собственными руками будет устранение воздуха из готовой смеси. Необходимо проследить за тем, чтобы в ней не осталось ни одного пузырька. В противном случае тигель лопнет при сильном нагреве. Чтобы этого избежать, воздух нужно выбить.
- Расстелить на твердом полу пленку (ни в коем случае не использовать газеты!).
- Теперь начинается самое приятное. Чтобы устранить весь воздух из заготовки, необходимо с максимальной силой бросать ее на пленку. Делать так до того момента, пока из массы не перестанут выходить пузырьки. После этого бросить еще 10 раз (можно больше).
- После того как была окончена процедура по удалению из смеси воздуха, можно помещать ее на хранение. Чтобы она пролежала как можно дольше, стоит использовать стеклянную посуду, имеющую герметично закрывающуюся крышку.
Внимание! Не стоит хранить заготовку в пластиковой таре, а также обернутой в несколько слоев пленки. Она высохнет за пару недель и будет непригодна к использованию!
Глиняные тигли
Популярность глиняных тиглей обусловлена не столько их положительными эксплуатационными качествами, сколько доступностью и легкостью изготовления. Обычно для таких нужд используется шамотная глина, которая в процессе изготовления подвергается трем этапам обработки – созданию рабочей массы, лепке и сушке. Данная технология пришла на смену фарфоровым емкостям. Они тоже без особых усилий поддавались формовке, однако на практике использования не соответствовали требованиям прочности и стойкости перед высокими температурами. Как результат, появлялись трещины и сколы. Что такое тигли из глины на практике применения? Это более крепкий материал по сравнению с фарфором даже в условиях повышенных температур. Однако по другим качествам того же взаимодействия с металлическими сплавами глина не так безобидна – по крайней мере, на фоне алундовых и графитовых изделий. Тем не менее экономически применение глиняных тиглей более чем оправдывает себя, если речь идет о мелких типовых операциях расплава.
Материал для тигельной печи
Теперь давайте займемся поиском материалов, да-да, именно поиском, так как все необходимое вы сможете найти на своей даче, в гараже или сарае, то, что еще вчера было мусором и захламляло ваш двор, или же какие-нибудь другие места, теперь станет элементами вашей будущей самодельной тигельной печи.
Для того, что бы произвести монтаж тигельной печи своими руками, вам понадобятся следующие материалы:
обрезок чугунной трубы (его размеры вы определяете сами) главное, что бы толщина стенок была 4-5 мм,
небольшой лист металла (для носика),
Если вы нашли или купили все необходимые материалы, можем начать монтаж тигельной печи своими руками. Обычно тигель принято делать в форме конуса или же цилиндра.
Маркировка тиглей
Тигель (VIII—IX век). Археологические раскопки 1970-х годов, городище Камно, Псковская область. Государственный музей истории Санкт-Петербурга
Каждый тигель имеет марку (номер), и этот номер означает ёмкость тигля. Тигли маркируются от 1 до 300. В металлургии, как наиболее массовой отрасли промышленности, потребляющей тигли, за одну условную единицу ёмкости (1) принимается объём, равный 0,142 дм³ (или удельная вместимость 1 кг бронзы) при условии, что тигель наполнен металлом на 85 %. Например, вместимость тигля марки 20 соответствует 2,84 дм³, или, иными словами, — 20 кг расплавленной бронзы.
Изготовление тигеля своими руками
Изготовление тигеля не трудоемкое занятие. Чтобы его изготовить своими руками на основе мартеля потребуется:
- измельченный графит;
- целый графит;
- трубка графитовая;
- мартель шамотный;
- магнезит;
- фетр.
https://youtube.com/watch?v=IQuBnPbZTKI
Технологическая последовательность:
- Взять плотную бумагу. Из нее свернуть два цилиндра разного диаметра. Внешний цилиндр полый и большего диаметра, а внутренний закрытый с обоих сторон и меньше по размеру.
- Мартель и остальные компоненты перемешать в отдельной емкости. Далее смешать с жидким стеклом до получения однородной массы, консистенция которой сопоставима с песочным тестом.
- Часть полученной массы распределяется на ровной и гладкой поверхности. Затем на нее установить бумажные цилиндры один в другой для получения формы тигеля. Расстояние между бумажными цилиндрами – толщина стенок тигеля.
- Оставшейся массой заполняется приготовленная форма.
- После формирования удаляются бумажные элементы формы и заготовку необходимо немного просушить при комнатной температуре.
- Затем тигель помещается в индукционную печь для того, чтобы из смеси выгнать оставшуюся влагу. Прогревать следует при невысоких температурах, чтобы форма не лопнула. Процесс занимает значительное время.
- После сушки тигель обжигается при температуре не более 600 °С.
- Качество тигеля проверяется простукиванием, как хрустальный бокал.
Маркировка тиглей
Тигель (VIII—IX век). Археологические раскопки 1970-х годов, городище Камно, Псковская область. Государственный музей истории Санкт-Петербурга
Каждый тигель имеет марку (номер), и этот номер означает ёмкость тигля. Тигли маркируются от 1 до 300. В металлургии, как наиболее массовой отрасли промышленности, потребляющей тигли, за одну условную единицу ёмкости (1) принимается объём, равный 0,142 дм³ (или удельная вместимость 1 кг бронзы) при условии, что тигель наполнен металлом на 85 %. Например, вместимость тигля марки 20 соответствует 2,84 дм³, или, иными словами, — 20 кг расплавленной бронзы.
Выбор материала
Здесь серьёзную роль играют огнеупорные составляющие, к которым относятся:
Разновидности самодельных тигелей
В качестве альтернативы можно взять на вооружение электротигель, который делается своими руками без особого труда. Он имеет несколько спектров использования, но главный из них – переплавка золота.
Тигель для плавки металла – почему не стоит делать его своими руками?
Суббота, 18 Февраля 2017 г. 23:52 + в цитатник
Многие умельцы делают тигли для плавки металлов своими руками, отработали свои технологии, и качество таких изделий бывает довольно неплохое. Если для Вас изготовление тигля своими руками – дело новое, то этот обзор поможет определиться по какому пути дальше двигаться: делать тигель самому или купить его у непосредственного производителя без посредников.
Начнем с того, что материалом для изготовления тигля своими руками могут служить куски труб из нержавеющей стали, чугуна, глина, шамотная крошка, древесный уголь, графит и др. Казалось бы, дешевые материалы, себестоимость самодельного тигля тоже должна быть невелика. Однако на практике, при изготовлении качественного и дешевого тигля в домашних условиях умельцы сталкиваются с целым рядом проблем. В данном обзоре мы не будем останавливаться на графитовых тиглях и их проблемах выгорания при плавке металлов. Здесь мы подробнее остановимся на проблемах изготовления керамических тиглей своими руками. Опишу наиболее распространенные из них:
Оптимальным вариантом для плавки большинства металлов является керамический тигель, но не всякий керамический тигель подойдет для плавления металла. Рассмотрим этот вопрос подробнее. Начнем с того, что керамические тигли, которые наиболее часто встречаются на российском рынке, делятся на фарфоровые, корундовые и тигли из кварцевой керамики. Фарфоровые тигли не подходят для плавки многих металлов из-за своей относительно небольшой огнестойкости
Корундовые тигли огнестойки и прочны, но при плавлении металла есть одно очень важное ограничение: корундовый тигель нельзя резко нагревать и охлаждать, скорость охлаждения корундового тигля 2-3 ° С/минуту. Для плавления металла в режиме смены температур подойдет тигель из спеченной кварцевой керамики
Тигель из кварцевой керамики инертен по отношению к металлам, огнеупорен, химически стоек, выдерживает резкие перепады температур. Для неискушенного человека для изготовления качественного тигля из спеченной кварцевой керамики потребуются неоправданно большие затраты времени, материала и энергии на экспериментальную работу. Таким образом, для новичка гораздо выгоднее не делать тигель для плавки металлов своими руками, а купить его непосредственно у производителя тиглей. Цены на тигли из кварцевой керамики можно посмотреть здесь (прайс-лист).
Тигельная печь индукционного типа: преимущества и недостатки
Тигельная индукционная печь – это особенная установка для плавления металлов и сплавов путём высокочастотного электромагнитного воздействия на них.
Самым важным рабочим органом тигельной печи индукционного типа является индуктор – другими словами проводник, навитый без сердечника – внутрь которого помещают плавильный тигель, обычно имеющий форму цилиндра. Как правило, его изготавливают из огнеупорного материала.
Если сравнить тигельные индукционные печи с оборудованием подобного назначения других типов, то они обладают такими преимуществами:
действие на обрабатываемый материал происходит напрямую, без каких-либо промежуточных нагревательных элементов, что дает возможность избежать ненужных потерь энергии
возможность создавать в тигле атмосферы заданного типа при требуемом значении самого давления
равномерный прогрев всего объёма материала, а также высокая интенсивность циркуляции расплава
возможность полного слива расплава, что является необходимым при периодических работах, таким образом, дает лёгкость перехода от работ с одними сплавами к другим
экологический процесс плавки, за счёт отсутствия выбросов вредных продуктов сгорания в атмосферу
особенности работы установки приводят к возможности полной автоматизации всего процесса плавки;
легкость управления процессами, простота и удобство обслуживания;
К недостаткам индукционных тигельных печей относятся:
Шлак в индукционных тигельных печах разогревается напрямую от металла, из-за чего его температура будет всегда меньше.
Сравнительно с другими, низкая стойкость футеровки при очень высоких температурах расплава, а также наличие резких колебаний температуры футеровки при полном сливе металла.
Но все же преимущества индукционных тигельных печей перед другими плавильными агрегатами значительно выше, благодаря чему им удалось найти себе достаточно широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности.
