Монтаж металлопластиковых труб своими руками: виды соединений и инструмент

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом


Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Как соединить полипропиленовые трубы?

Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.

Процесс пайки выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.

После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.

Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.

Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.

Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.

После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.

В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.

Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.

Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.


Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.

Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.

Подготовка к монтажу ПП труб

Чтобы осуществить монтаж ПП труб, важно тщательно изучить схему системы водоснабжения и обогрева, подготовить ряд инструментов и ознакомиться с пошаговой инструкцией. Все работы выполняются в несколько этапов

Все работы выполняются в несколько этапов.

Этап 1 составление проекта

Перед закупкой материалов для монтажа труб своими руками нужно составить схему их подключения. Для связывания батарей с контуром отопления используют следующие методики:

  1. Проточная.
  2. Монтаж с нерегулируемым байпасом.
  3. Монтаж с вентилями.
  4. С трехходовым клапаном.

Еще домашний водопровод может отличаться схемой разводки. Сегодня используют две технологии монтажа полипропиленовых труб:

  1. Параллельная. Выполняется по такому принципу: на входе системы водоснабжения устанавливают коллектор, напоминающий флейту. С его помощью можно создавать ряд отводов в любом удобном направлении.
  2. Тройниковая (считается традиционным решением).

От каждого отвода протягивают отдельную трубу. Плюсом этой системы является одинаковый уровень давления во всех точках разбора жидкости, а минусом – необходимость использования большого количества труб. При этом, если один элемент будет поврежден, остальные детали будут работать без сбоев.

Последняя схема называется последовательной и заключается в прокладывании единой трубы для всей сантехники. Дальше от нее проделываются отводы посредством тройника.

Этап 2 подготовка инструментов

Работа с полипропиленовыми трубами предусматривает применение специального инструмента. Стоимость всех приспособлений будет варьироваться от 5 до 10 тыс. руб. Базовый набор состоит из:

  1. Сварочного оборудования или паяльника для работы с полипропиленом.
  2. Ножниц для нарезки труб.
  3. Шейвера для удаления покрытия из алюминия.
  4. Калибратора,с помощью которого можно будет следить за диаметром всех составляющих.
  5. Деталей для прогревания элементов спайки.
Фотография инструмента Название
сварочный аппарат, для работы в домашних условиях рекомендуется использовать агрегаты, предназначенные для сварки труб ПП небольшого и среднего диаметра — до 63 мм.
Труборез — идеальное устройство для отсечения полипропилена.
Шейвер — предназначен для удаления слоя армировки.
Торцеватель нужен для качественной стыковки трубы
Маркер для разметки труб.
При помощи строительного уровня и карандаша нарисуйте на стене направление труб
Рулетка — один из главных инструментов в стройке.
Обезжириватель нужен для удаления нечистот с поверхностей сварочных стыков.

Кроме того, необходимо найти разводной ключ, рулетку и маркер. Если конструкции из ППР и монтаж трубопроводов внедряются один раз, лучше попросить инструментарий у друзей или взять их в аренду.

Этап 3 выбор полипропиленовых фитингов

Чтобы осуществить прокладку водопровода из полипропиленовых труб своими руками и совместить их с домашней сантехникой, следует приобрести специальные ПП-фитинги. Среди них:

  1. Переходники.
  2. Отводы ниппельного типа.
  3. Соединяющие муфты.
  4. Тройники.
  5. Заглушки.
  6. Крестовины.
  7. Шаровые краны.
  8. Хомуты.

Поскольку качество изготовления фитингов может отличаться, необходимо подбирать их с учетом особенностей трубы.

Этап 4 выбор схемы соединения

Для разводки водопровода в квартире полипропиленом, следует найти схему соединения. Специфика пайки может отличаться для труб разного диаметра. Одинаковые по толщине трубы соединяются встык, а разные – с помощью раструбного метода. Он подразумевает собой стык одной части трубы в расширенный фитинг.

1. Верхний шаровой кран на полотенцесушитель. 2. Шаровой кран на перемычку. 3. Нижний шаровой кран на полотенцесушитель. 4. Основной кран на горячую воду. 5. Фильтр – “Грязевик” 6. Счётчик. 7. Фильтр тонкой очистки. 8. Редуктор давления. 9. Коллектор. 10. Основной кран на холодную воду.

Соединение ПП изделий бывает разъемным или неразъемным. В первом случае к концам деталей припаиваются резьбовые фитинги. При неразъемном монтаже сливаются две конструкции из полипропилена.

Проведение монтажа

Прежде, чем приступить к осуществлению монтажных работ, необходимо определить:

  • какую металлопластиковую трубную продукцию использовать;
  • как лучше соединить элементы системы водоснабжения или подачи тепла.

Приобретенные изделия необходимо внимательно осмотреть, проверить их целостность и убедиться в отсутствии повреждений с внешней стороны.

Последовательность сборки металлопластиковых трубопроводов выглядит следующим образом:

  1. Трубы готовят к монтажу, намечают при помощи карандаша место, где будет срез. Изделия из металлопластика отрезают до требуемого размера.
  2. Для обработки края среза пользуются калибром. Данная процедура должна выполняться для обоих типов соединений — зажимного и с применением пресс фитинга.
  3. На трубу устанавливают накидные гайки, потом уплотнительные кольца и затем вставляют фитинги. Так создают соединения, относящиеся к компрессионному типу.
  4. Работая с надвижными фитингами, в первую очередь надевают прессовочную шайбу, затем эспандером обрабатывают место разреза трубы и помещают штуцер.

Для проверки обжатия муфты задействуют шаблон. Повторное использование в монтаже зажимного инструмента часто приводит к появлению трещин и соответственно к повреждению структуры трубной продукции, а это отрицательным образом отразится на сроках безаварийной эксплуатации трубопровода. При выполнении соединений с применением надвижных шайб потребуются пресс-клещи и в данном случае желательно пользоваться гидравлическим инструментом.

Довольно сложно заранее определиться со способом сборки металлопластиковых элементов, чтобы знать какой из них окажется более надежным при длительной эксплуатации. Во многом это зависит от профессионализма монтажников, качества фитингов и правильности проведения работ

Немаловажное значение имеет температура окружающего воздуха, поскольку выполнять соединение при отрицательной температуре не рекомендуется.

Плюсы и минусы

Полимерные трубы, как и изделия из прочих материалов, имеют свои положительные и отрицательные стороны. Среди несомненных плюсов следует отметить: • Устойчивость к воздействию сырости. Пластик, в отличие от металла, не подвержен окислению и ржавчине.

• Большой выбор всевозможных вариантов пластиковых труб. Это даёт возможность подобрать необходимый для вашего случая тип изделия.

• Невысокая стоимость. Пластиковые трубы под воду обычно стоят значительно ниже, нежели их металлические аналоги соответствующего диаметра.

• Морозостойкость. Пластиковые Т., за исключением ПНД, способны выдерживать, без ухудшения технических характеристик, понижение температуры окружающего воздуха до -10оС. Это связано с их эластичностью. Даже при замерзании внутри них воды, они не разрываются, а просто увеличиваются в диаметре. Так что, после оттаивания воды не произойдёт потопа.

• Малая масса, по сравнению с металлическими трубами. Данный фактор особенно актуален при транспортировке и монтажных работах.

• Длительный срок эксплуатации. Время гарантированной безаварийной службы пластиковых труб составляет в среднем 45-50 лет. А в отдельных случаях, по заверениям производителей, он может достигать и столетия. Впрочем, на деле это проверить ещё не удалось, поскольку массовое внедрение пластика в сантехнических системах началось не более двух-трёх десятилетий назад.

• Сопротивляемость гидроударам. Вследствие своей эластичности и способности к кратковременным деформациям, полимерные изделия способны без ущерба переносить гидроудары. В системах, собранных из металлических Т. подобные происшествия зачастую приводят к разрывам.

• Простота сборки. Если для монтажа водопровода из металлических Т. потребуются услуги электросварщика высокой квалификации, то собрать систему из пластиковых Т. может любой домашний мастер-самоучка. Стыковка отдельных пластиковых элементов не представляет труда, главное – правильно составить схему сборки трубопровода.

• Уменьшенная вероятность засоров. Из-за гладкой внутренней поверхности пластиковых труб, в них практически не образуется налёта. В то время, как в металлических аналогах со временем накапливается значительный слой ржавчины и солей, уменьшающих внутренний просвет, и приводящих к засорам и разрывам.


К минусам пластиковых труб следует отнести:

  • Низкая устойчивость к ультрафиолету. Под действием солнечного излучения пластик желтеет, становится хрупким. Поэтому при необходимости прокладки трубопровода на улице, его рекомендуется защищать от солнца.
  • Неустойчивость к температурным воздействиям. В отличие от металла, пластик весьма легкоплавок, и любое воздействие на него повышенной температуры неизбежно приводит к деформации и расплавлению. Так, горячая вода сможет деформировать не рассчитанные для неё пластиковые трубы, а весенние пожоги прошлогодней травы на участке – полностью уничтожить пластиковый летний водопровод.
  • Низкая устойчивость к механическим воздействиям. Резкие удары и механические нагрузки переносятся пластиком гораздо хуже, чем металлом из-за их физических свойств.

Как видим плюсов у пластиковых труб гораздо больше, нежели минусов. В связи с этим, полимеры являются наилучшей альтернативу металлу. Главное, при выборе материала правильно учесть его условия эксплуатации.

Как установить компрессионный фитинг

Чтобы обеспечить надежное обжимное или цанговое соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми, применяются именно компрессионные модели. Стандартно такие фитинги изготавливаются из коррозионностойкого металла – меди или латуни. Конструктивно они состоят из штуцера, кольца и накидной гайки, при помощи которой производится фиксация обжима на трубах.

Фото — усиленная компрессионная установка

Присоединение происходит так: при закручивании гайки она начинает давить на кольцо, которое закреплено на определенном отрезке трубы. Это отличный вариант как для гибких шлангов водоснабжения так и для армированных труб отопления. При сжимании обеспечивается нужное крепление между стенками коммуникаций.

Фото — виды установочных элементов

Классификация компрессионных фитингов для соединения водопроводных металлопластиковых труб с резиновым шлангом производится по внутреннему диаметру и типу резьбы. С размером отверстия все понятно – нужно выбрать ближайшее большее значение от диаметра устанавливаемой трубы. Резьба бывает левая и правая, принципиальной разницы в использовании нет.

Пошаговая инструкция, как установить компрессионный фитинг для соединения металлопластиковых труб с резиновым шлангом:

  1. Предварительно изучается схема разводки канализации. Нужно учесть особенности системы, количество поворотов и тройников на обрабатываемом участке – в зависимости от этого меняется число хомутов;
  2. Необходимо обрезать трубу до нужного размера. Обязательно обрабатываются края коммуникации: они протираются обезжиривающим раствором и зачищаются при помощи щетки. Проследите, чтобы на месте стыка не было никаких зазубрин, иначе при включении воды, в этом месте образуется течь;
  3. На входных торцах делается фаска размером 1 мм под углом 45 градусов. Её нужно прорезать фаскоснимателем;
  4. Монтаж производится по такой схеме: сначала устанавливается гайка, после на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер смазывается маслом или герметиком, который улучшит резьбовое соединение. Специальный инструмент не понадобится, можно использовать газовый или водопроводный разводной ключ;
  5. При посадке штуцера на трубу проследите, чтобы она краем уперлась в ограничитель;
  6. Сначала подсоединение производится исключительно вручную. Нужно накрутить гайку на штуцер до максимального упора. После соединение подкручивается при помощи ключа. Нельзя слишком сильно затягивать резьбу, иначе она может сорваться. Также не следует пережимать гайку. Специалисты говорят, что оптимально должно быть видно из-под штуцера две резьбовые нити;
  7. После место соединения армированных труб с пластиковыми накрывается пленкой для защиты от пара и грязи.

При работе с резьбовым соединением обратите внимание на то, что место стыка обязательно нужно покрыть герметичной сантехнической лентой. Таким образом, в канализационной системе обеспечивается максимальный уровень герметичности

Метод требует определенного ухода за резьбой. При демонтаже нужно обязательно менять кольцо, даже если оно не течет. Также раз в год независимо от особенностей эксплуатации, проверяйте резьбу и меняйте прокладку.

Видео: как соединять металлопластиковые трубы

Как сделать переход со стальной трубы на полипропилен

Рано или поздно каждый из нас сталкивается с ремонтом систем канализации, водопровода и отопления. В большинстве случаев замена труб производится частично, тогда участки старых металлических конструкций заменяются современным синтетическим материалом

При этом важно, чтобы соблюдалось соответствие диаметров полипропиленовых и стальных труб, благодаря чему трубопровод сохранит первоначальные характеристики. Как это сделать, расскажет данная статья

Стыковка разнородных материалов

Соединение пластмассовых и металлических труб происходит по следующим причинам.

  1. В новом строительстве участвуют разные организации. Одни подводят теплотрассы, другие прокладывают канализацию, третьи – водопровод и т.д. При этом необязательно, что все монтируемые трубопроводы состоят из одинакового материала.
  2. Плановая замена бытовых коммуникаций. Производится она, когда старые металлические конструкции заменяются новыми. Чтобы не выселять жильцов и не ставить дом на капитальный ремонт, проще произвести локальное соединение стальных элементов с полипропиленовыми.
  3. Текущий ремонт. Потребность в нем возникает по причине поломки старых сетей. Сегодня вряд ли кто-то бросится в поиски новых чугунных труб, ведь их проще заменить пластиковыми.
  4. Индивидуальный ремонт. Иногда владелец жилья по собственной инициативе делает переход со стальной соседской трубы на полипропилен в собственную квартиру.

На заметку! Выбор полимерных труб не всегда считается оправданным, ведь если они пролегают под проезжей частью или проходимым участком, то при постоянном давлении мягкий материал быстро придет в негодность.

Виды соединений

Независимо от материала, из которого изготовлены пластиковые трубопроводы, соединение с металлическими участками выполняется следующими способами.

  • Резьбовым соединением. В данном случае элементы с диаметром не более 40 мм соединяются с помощью специальных фитингов. С одной стороны на них находится резьба, которая предназначается для стыковки с металлическими деталями. С другой стороны муфта имеет гладкую поверхность, которой она сваривается с полимером.
  • Фланцевым способом. Так совмещаются крупногабаритные конструкции большого диаметра. С помощью фланцев, которые выпускаются разных размеров, можно без особых сложностей собирать и разбирать соединения.

Остановимся на каждом из способов, как соединить стальную трубу с полипропиленовой, подробно.

Резьбовые фитинги

Фитинги помогают изменить направление трубы, сделать поворот или обойти сложный участок сети. Делается работа в такой последовательности:

  1. Открутите муфту на месте существующего стыка, если его нет, то разрежьте стальную трубу в нужном месте. Во втором случае придется нарезать резьбу специальным инструментом.
  2. Очистите резьбу и покройте ее герметиком в один-два слоя.
  3. Накрутите фитинг, причем, делайте это без инструментов ручным способом.
  4. Приварите пластиковый участок трубопровода к гладкой стороне фитинга.

Применение фланцев

Замена стальных труб на полипропиленовые трубы осуществляется также с помощью фланцев. В результате получается разъемный стык, благодаря которому обеспечивается доступ до нужного участка магистрали. Соединительные элементы в данном случае могут быть:

  • свободными с опорой на прямой бурт;
  • свободными с опорой на конусный бурт;
  • клиновым соединением.

Пластик с металлом обычно стыкуется свободными фланцами с опорой на прямой бурт. Чтобы избежать проблем на будущее, нужно воспользоваться таблицей соответствия диаметров стальных и полипропиленовых труб.


Обратите внимание! Перед началом работ обязательно проверьте детали, нет ли на них заусениц, иначе пострадает пластиковый участок стыка. Дальше действуйте в таком порядке:

Дальше действуйте в таком порядке:

  1. Сделайте ровный аккуратный срез на месте будущего стыка.
  2. Наденьте на конец трубы фланец.
  3. Укрепите конструкцию резиновой прокладкой так, чтобы она заходила на срез не более 8-10 мм.
  4. Наденьте фланец на прокладку, после чего надежно закрепите конструкцию с другим фланцем с помощью болтов.

Важно! Болты затягивайте равномерно и не слишком туго, чтобы они не повредились и стык со временем не потек. Пошаговое следование инструкции и выбор качественных элементов поможет вам сделать соединение, которое долго не потребует замены

Успехов!

Пошаговое следование инструкции и выбор качественных элементов поможет вам сделать соединение, которое долго не потребует замены. Успехов!

Компрессионные фитинги

Устройство фитинга компрессионного: 1 – никелированный латунный фитинг; 2 – изолирующее тефлоновое кольцо; 3 – никелированная затяжная гайка; 4 – кольцо обжимное с разрезом; 5 – уплотнительное резиновое кольцо; 6 – труба из металлопластика; 7 – хвостовик

При соединении труб из металлопластика с помощью компрессионного фитинга потребуются:

  1. Ключи гаечные (2 штуки);
  2. Ножницы прецизионные;
  3. Калибратор;

Калибратор

  1. Сантехнический лен.

Лен сантехнический

Соединение труб из металлопластика при помощи компрессионных фитингов включает в себя следующие этапы:

  1. Трубу отрезают с помощью прецизионных ножниц;
  2. Снимают при помощи калибратора и фаскоснимателя фаски изнутри и снаружи трубы;
  3. На конец трубы одевают затяжную гайку и обжимное кольцо;
  4. Вставляют конец фитинга в трубу;
  5. Вставляют концевик фитинга в трубу;
  6. Обжимное кольцо придвигают фитингу, затем придвигают к нему же затяжную гайку так, чтобы она закрыла обжимное кольцо;
  7. Уплотняют резьбу фитинга, для этого можно использовать лен с пастой или фум-ленту;
  8. С помощью двух ключей до упора затягивают затяжную гайку, после чего соединение с помощью компрессионного фитинга завершено.

Прокладка водопроводных металлопластиковых труб

Переходники для металлопластиковых труб

Рассмотрим основные нюансы монтажа водопровода из металлопластиковых труб:

  • Для крепления труб из металлопластика к стенам применяются специальные клипсы-зажимы;
  • Недопустимо сдавливать трубы при креплении;
  • Крепления труб не должны иметь зазубрин, способных привести к нарушению изоляции трубопровода;
  • Прежде чем замуровывать трубы, следует проверить всю систему водопровода под максимальным давлением. Кроме того, рекомендуется проверить систему под давлением, в два раза превышающим рабочее;
  • Запрещается замуровывание водопровода с использованием компрессионных фитингов – для скрытия металлопластиковых труб можно использовать шкафы и короба.

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Инструменты, выполняющие обжим для металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб в квартире применяются специальный инструмент и фитинги, а для получения неразъемного соединения часто применяется стальная обжимная муфта, для работы с которой используются обжимные клещи для металлопластиковых труб, продающиеся во многих магазинах и имеющие в комплекте набор различных вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам различных труб.

Обжим металлопластиковых труб считается выполненным правильно в случае появления двух кольцевых полосок и изгибания металла в дугу. При этом следует помнить, что давление жидкости в точке соединения не должно превышать 10 бар.

Ряд производителей выпускает закрепленные на фитингах обжимные муфты, процесс монтажа таких фитингов на трубы немного отличается: сначала производят обрезку и калибровку металлопластиковых труб, после чего труба сразу же насаживается на фитинг, при этом следует тщательно контролировать при помощи имеющихся в муфте отверстий, насколько плотной получилась насадка.

В связи с большей надежностью соединений с использованием пресс-фитингов по сравнению с обычными компрессионными, пресс-фитинги чаще применяются при оборудовании скрытых коммуникаций, которые прокладываются обычно в полах и стенах.

Тем не менее, далеко не у каждого домашнего строителя найдется специальный инструмент для обжима труб, тем более, что он может понадобиться всего один раз при замене водопровода.

В связи с этим во многих сантехнических магазинах предлагаются услуги для клиентов по обжиму труб с помощью фитингов, либо предоставляются напрокат клещи для обжима металлопластиковых труб, что является очень удобным – использование клещей не требует особых навыков, и со второй-третьей попытки человек обычно уже способен грамотно выполнять поставленную задачу.

Вот и все, что хотелось рассказать о соединении водопроводных и канализационных труб из металлопластика, фитингах для выполнения соединений и инструменте для обжима металлопластиковых труб. Данная статья призвана существенно помочь тем, кто поставил перед собой задачу оборудовать качественный и надежный трубопровод своими руками.


С этим читают