Все о полипропиленовых трубах армированных стекловолокном

Преимущества и недостатки

Из конструктивных недостатков армированных фиброволокном труб из пропилена можно отметить лишь то, что по сравнению с моделями, усиленными алюминием, коэффициент расширения у них немного выше – на 5-6%.

Но по сравнению с неармированными он ниже втрое, на 75%, что позволяет увеличить расстояние между креплениями и снижает стоимость монтажа. А также:

• Они значительно тоньше неусиленных ПП труб, что очень актуально при их проведении в стенах, при этом проводимость теплоносителя выше на 20%.
• Слой стекловолокна не даст трубопроводу прорваться, что обеспечивает износостойкость и увеличение долговечности – до 50 лет.
• Прочность и плотность соединений не требует регулярного обслуживания.
• Благодаря хорошим изоляционным свойствам отсутствует конденсация, а потери тепла минимальны.
• Небольшое тепловое расширение максимально снижает риск повреждений.
• Кроме того, во время установки они не требуют калибровки и зачистки, что необходимо для труб, армированных фольгой из алюминия.
• Теплопроводность соответствует показателям обычных ПП труб и ниже, чем у усиленных алюминием.
• Известны случаи расслаивания AL полипропиленовых изделий, что исключено при соэкструзии стекловолокном.
• Все материалы нетоксичные и совершенно безвредные.
• Имеют небольшой вес, отличаются простотой монтажа. Соединяются любым способом – пайка раструбная или стыковая, резьбовое или фланцевое соединение.
• Химическая устойчивость позволяет выдержать даже некачественный теплоноситель.
• Высокая проходимость за счет гладкой внутренней поверхности, соответственно, и отсутствия отложений.
• Трубы эластичные, абразивоустойчивые и малошумные, отличаются стойкостью к повышению давления.
• Выдерживают температурные значения в диапазоне -10 – +95 по Цельсию.
• При достижении и даже превышении критических отметок FB труба может расшириться и провиснуть, но не лопнет.

Правда, у некоторых вызывает опасение возможность попадания частиц фиброволокна в воду. Чтобы избежать подобной вероятности, трубы можно обработать торцевателем – это исключит контакт армирующего слоя с водой.

Трубы со стекловолоконным армированием

Эти изделия маркируются — PPR-FB-PPR. Это означает, что они изготовлены многослойным методом, в котором армированный слой (стекловолокно) находится в центре. Нередко такие трубы называют стеклопластиковыми. Как и слой из фольги, прослойка из стекловолокна может быть разных расцветок. На срезе трубы это отлично видно. Но и в этом случае цвет не является признаком качества или других технических характеристик изделия и не влияет на эксплуатацию.

Многие специалисты считают, что полипропилен, армированный стекловолокном, для отопления — это идеальное решение. Главным преимуществом таких труб является более простой и быстрый монтаж, им не требуется калибровка и зачистка. Таким образом можно значительно сэкономить время. Труба из полипропилена, армированная стекловолокном, не расслаивается, поскольку имеет монолитное строение: стекловолокно просто впаяно в полипропилен.

Несмотря на то что производители утверждают, что такие трубы практически не имеют недостатков, они немного лукавят. К слабым местам таких труб можно отнести несколько большее расширение при нагреве, если сравнивать их с трубами, армированными алюминием. Однако по мнению монтажников, это несущественный минус этих изделий, и они остаются более популярными, чем трубы с алюминиевым слоем.

Свойства и характеристики полипропилена армированного алюминием

Трубопроводы армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Одним из немногих минусов такой продукции является проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

1. В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
2. В водопроводах ГВС страдают фильтры, счетчики переходники металл – пластик и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая, металлическая, плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую кислородную защиту и способен служить в водопроводных системах до 50 лет.

Полипропилен, маркируемый PPR, является более долговечным материалом для водопроводов с горячей водой, поскольку лучше переносит повышенные температуры и давление в системе в сравнении с другими, традиционными изделиями.

Внутренняя поверхность труб представляется устойчивой поверхностью, которая:

• не корродирует;
• не подвергается бактериологическому заражению;
• не осаждает на себе характерные для водопроводов известковые отложения;
• практически не подвержен физическому износу.

Это позволяет эксплуатировать ППР трубы в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Трубы армированные стекловолокном Blue Ocean

Blue Ocean Fiber-G (ППР/Композиция фиберволокна/ППР) композитные полимерные трубы для подачи горячей и холодной воды (Рабочая температура воды до 70°C, максимальная кратковременная температура до 90°С, серия S4, SDR 9, рабочее давление до 1.6 МПа)

Blue Ocean Fiber-G (ППР/Композиция фиберволокна/ППР) композитные полимерные трубы для подачи горячей и холодной воды (Рабочая температура воды до 70°C, максимальная кратковременная температура до 90°С, серия S3.2, SDR 7.4, рабочее давление до 2.0 МПа)

Blue Ocean Fiber-G (ППР/Композиция фиберволокна/ППР) композитные полимерные трубы для подачи горячей и холодной воды (Рабочая температура воды до 70°C, максимальная кратковременная температура до 90°C, серия S2.5, SDR 6, рабочее давление до 2.5 МПа)

Полипропиленовые трубы армированные алюминием

На сегодняшнем рынке существует несколько разновидностей ПП труб, армированных алюминием.

На первых этапах процесс армирования осуществлялся посредством гладкой фольги. Однако быстро выяснилось, что в этом случае скрепление слоев представляет собой довольно сложную задачу – потребовался специальный клей со строго обозначенными свойствами.

Малейшее нарушение технологии склеивания (температура, влажность и т.п.) вело, в конечном счете, к расслаиванию изделия в ходе эксплуатации. Единственный плюс таких изделий – сплошная фольга не пропускает кислород в теплоноситель.

Чтобы обеспечить более высокую жесткость и исключить возможность расслаивания, фольгу стали делать перфорированной, т.е с отверстиями. При изготовлении трубы жидкий полипропилен затекает в них, образуя сплошной монолит.

Обозначают трубы полипропиленовые армированные алюминием, как PPR-AL-PPR. По сравнению со сплошной армирующей прослойкой, перфорированная фольга имеет несколько большую кислородопроницаемость. Разрешенное (по СНиПу) значение – 0,1 грамм на кубометр в сутки. Обычная ПП труба пропускает 2 г, армированная перфорированной фольгой – 0,056 г/ куб.м в сутки, что гораздо меньше нормы.

Алюминиевую фольгу на протяжении длины трубы ранее соединяли внахлест. Такой способ имел свои недостатки: в месте соединения толщина трубы увеличивалась, поэтому наружный слой приходилось делать меньше. А это уже влияло на технические характеристики изделия – максимально допустимую температуру и давление. Поэтому с развитием технологий, стали применять соединение встык – для выполнения этой операции сегодня используют лазерные установки.

Однако у труб с армирующей прослойкой из алюминия есть недостаток – необходимость зачистки торца при соединении с фитингами методом пайки. В этом случае сварка армированных полипропиленовых труб становится трудоёмким процессом.

Для выполнения зачистки необходим специальный инструмент – шейвер. Эта штука, если изготовлена для профессионалов, стоит дорого. Дешевые же варианты не обеспечивают должного качества. Зачистка необходима для того, чтобы не допустить контакта алюминия с теплоносителем. В противном случае вода проникнет в промежуток между наружным и армирующим слоем.

Выпускается ещё одна разновидность армированных труб, – с внутренним слоем из сшитого этилена (обозначаются как PPL-AL-REX). С точки зрения эксплуатации и монтажа, принципиальных различий между этими двумя типами не существует.

Чтобы обеспечить надежность монтажа, к сварочным аппаратам стали выпускать специальные насадки, предназначенные для сварки армированных труб. В последнее время производители пытаются ликвидировать недостаток, связанный с неудобством монтажа и более кардинальным способом.

Сегодня выпускаются трубы с так называемым глубоким залеганием армирующего слоя – пайка армированных полипропиленовых труб такого типа уже не требует зачистки. Все армированные трубы сегодня обозначаются маркировкой PN25.

Что такое армированные полипропиленовые трубы

Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.

В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия  дополнительно срединного слоя стекловолокна  — технология достаточно распространенная.

Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.

Особенно потребителя подкупаем тот факт, что , усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной  техники.

Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.

Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.

Для чего проводится армирование полипропиленовых труб

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.

Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:

1. Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
2. Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).

В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.

Особенности монтажа изделий

Монтаж армированной трубы выполняется аналогично пайке обычных полипропиленовых аналогов:

• Нарезка труб на необходимые размеры. Для этого используется схема будущего трубопровода.
• На следующем этапе выполняется нагрев фитингов и труб с помощью специального паяльника.
• Размягченные элементы соединяются и удерживаются в нужном положении на протяжении установленного времени. В результате этого получается надежное соединение.

Но, есть одно отличие, которое заключается в наличие дополнительного процесса. Его суть заключается в проведении зачистки алюминиевого слоя. Это выполняется перед выполнением спайки армированных труб. При проведении очистки стоит учитывать месторасположение армированного слоя. Так, если он расположен снаружи, то работа проводится следующим образом:

• Армированную трубу вставить в муфту с ножами.
• Несколько раз вручную провернуть инструмент.
• Выполнить спайку труб.

Если армированный слой расположен внутри, то работа по зачистке будет проводиться несколько иначе. Прежде всего, стоит отметить, что для этого используется специальный инструмент – торцеватель. С его помощью выполняется устранение внутреннего слоя. Таким образом, обеспечивается нормальное стыкование армированных труб.

С помощью данного инструмента можно решить следующие проблемы:

• Расслаивание труб в системе.
• Разрушение армированного слоя, вызванного электрохимическими процессами.

Стоит отметить, что трубы со стекловолокнистым армированием спаиваются так же, как и обычные полипропиленовые изделия.

Армированные трубы пользуются особой популярностью у населения. Это связано с тем, что такие изделия обладают многими достоинствами. Среди них стоит выделить высокая прочность материала, а также простота монтажа. Выполнить сооружение новой инженерной коммуникацию можно легко своими руками. Для этого понадобится паяльник и инструмент, с помощью которого выполняется торцевание армированных изделий.

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

Труба, армированная перфорированным алюминием

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

более пластичны,

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

• рабочему давлению;
• рабочей температуре теплоносителя;
• диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

• Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
• Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
• Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
• Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
• Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Какое армирование выбрать?

Полипропилен (ппр) – пластик, плохо переносящий давление и температуру окружающей среды. От чего пластиковые трубы чаще выходят из строя.

Алюминий и Стекловолокно – это 2 основных компонента, применяемых для армирования. Это и помогает снизить коэффициент линейного расширения:

• до процедуры — 0,15 мм/мК, около 10мм на 1 метр;
• с добавлением алюминия — 0,03мм/мК, примерно 3мм на 1 метр;
• с добавлением стекловолокна — 0,035 мм/мК.

Как правило, производители предлагают следующие вариации:

• PPR — стандартные трубки из ппр.
• PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
• PPR-AL-PPR — трубы, с добавкой тонкого слоя алюминия.
• PPR/PPR-GF/PPR— усиленные послойным композитом, состоящим из стекловолокна/полипропилена.
• PP-RCT-AL-PPR — модифицированный полипропилен, внешний полимерный слой и алюминиевая фольга.
• PN с цифрами, обозначающими, какое давление «по силам» этой трубе. У поставщиков встречаются ”PN 10”, ”PN 16”, ”PN 20”, ”PN 25”. Последующие числа — толщина стенок (мм) по внешнему диаметру.

Особенности ппр-труб, усиленных волокнами стекла

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном – это изделие, где средний слой стекловолокна сваривается с внешним и внутренним слоями ппр. В результате чего производится деталь, значительно меньше расширяющаяся от температуры, по соотношению к исходным показателям используемых материалов.

В силу монолитности этот композит не расслаивается, чего не скажешь о трубах, содержащих алюминий. Несмотря на надежность трубы, она обладает большой упругостью, что обеспечивает требуемую гибкость.

Стоит заметить: одна из особенностей таких труб — отсутствие каких-либо предварительных зачисток и без процесса калибровки труб перед сваркой, по сравнению с аналогом с прослойкой металла.

Вследствие этого упрощается задача монтажа, и существенно экономится время и бюджет.

Эти трубы производятся различных диаметров. ”Двадцатимиллиметровки” – в сфере горячего водоснабжения жилых домов. 20-25 мм используются для отопления в местах с большим скоплением людей; канализационных стояков.

Трубы ППР с алюминиевыми вставками

Труба с алюминиевой армировкой

По качественным характеристикам ”собратья PPR-FB-PPR” с фольгой обладают лучшей износостойкостью, большим спектром температурного режима; количество деформаций — исключения, подтверждающие правило.

Алюминиевый лист с перфорацией оборачивает изделие снаружи или вставляется между имеющихся слоев ппр-труб. Толщина листа в диапазоне: 0,1мм-0,5мм. За связку слоев отвечает специально подобранный клеевой состав. Качество этого клея на прямую влияет на герметичность конструкции.

Помимо этого, неотъемлемой частью долговечности полипропиленовых труб, армированных алюминием,  является подготовительная работа по зачистке компонентов перед пайкой.