Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт: виды, особенности выбора, применения и установки проходки

Проводка труб через перекрытия

Трубопроводы изготавливают из стали, полимерных соединений, меди. Перекрытия могут быть выполнены из твердых материалов (кирпичная кладка, железобетон) или из мягких (гипсолит, древесина, сухие штукатурные составы). Разводка труб в санузле, например, может требовать погружения в толщу перегородок и пола/стен до 10% площади провода. Потому у строителей и монтажников возникают закономерные вопросы:

  • Как повлияет на рабочие характеристики коммуникации из мягкого материала длительный контакт с твердыми строительными материалами стен и потолков.
  • Не повредит ли магистраль из твердых сплавов мягкие перекрытия.
  • Нормативные документы выдвигают расплывчатые и неоднозначные требования. Потому прокладывать такую конструкцию должен только квалифицированный мастер, «кустарничество» здесь неуместно. Неверно проложенный узел трубопровода – это потенциальная опасность ЧП и аварий, ведущая к убыткам

    Потому важно знать правильный ответ на эти вопросы

    Нормативы СНиП

  • Неизолированный узел прохода трубы через стену не должен прямо контактировать со строительными конструкциями.
  • При отсутствии изоляции расстояние от магистрали до штукатурного или облицовочного покрытия должно составлять 35-55 мм (при диаметре прохода в 32 мм), 50-60 мм (при диаметре 40-50). При использовании деталей большего сечения зазор определяется согласно рабочей документации.
  • Участок прохода стояков через строительные перекрытия обрабатываются раствором цемента по всей толщине последнего.
  • Фрагменты стояков, выступающие над перекрытием на 8-10 см, защищаются слоем цемента в 2-3 см.
  • Перед нанесением на канализационный стояк защитного состава трубы надлежит оборачивать рулонной гидроизоляцией сплошным слоем без зазоров.
  • Важно: требования нормативных документов к технологии пересечения узлами трубопровода различных элементов зданий могут отличаться или противоречить друг другу. Если сомневаетесь в правильности созданного проекта, обратитесь за консультацией к профессиональному сантехнику или строителю

    Только зная особенности рабочих материалов и планируемой конструкции, можно создать безаварийный проект.

    От чего зависит технология работы:

  • Материал строительных элементов (несущие стены, перегородки в жилых комнатах, с/у, фундамент и перекрытия).
  • Места, количество входов и тип пересечения магистралью «преград».
  • Тип монтажа (открытый/закрытый).
  • Тип магистрали.
  • Форма труб.
  • Требования к прокладке полипропиленовых труб

    При изготовлении узлов трубопроводов из полипропилена и металлополимерных сплавов к конструкции предъявляются следующие требования:

    Обязательна установка гильз (футляров) для обеспечения мобильности и беспрепятственного перемещения соединения внутри строительного элемента. Диаметр гильзы берется с расчетом +5-10 мм к рабочему наружному диаметру, её длина должна на 20-50 мм возвышаться над уровнем перекрытия. В случае скрытой прокладки необходимо предусмотреть возможность термоудлиненния труб. Концы футляров, зазоры между гильзой и рабочей поверхностью заделывают податливым негорючим материалом так, чтобы оставалась возможность перемещать трубу по продольной оси.Для заделки применяют льняную ткань с пропиткой, канаты, пропитанные раствором полиизобутилена в бензине (из расчета 1:3). Если используется просмоленный канат, пластмассовая труба оборачивается пленкой из полиэтилена или полихлорвинила. При заделке зазора асбестовыми тканями или шнурами концы гильзы герметизируются с помощью гернита

    Важно: в некоторых источниках для конструкций из металлополимерных сплавов предписывается использование гильз только из металла или пластмассы, в других говорится, что узел прохода трубы через перекрытие можно монтировать без защитных элементов. Стыки магистрали запрещено помещать в футляры.

    Допускается применение в качестве защиты рубероида, толя или пергамина. Для этого конструкцию оборачивают мягким материалом в два слоя и перевязывают шпагатом. Толщина стенок гильзы и другие технические характеристики рассчитываются исходя из частных задач и типа материала (сшитый полиэтилен, поливинилхлорид) и типа конструкции (холодное/горячее водоснабжение, отопление, канализация, стоки и т.д.)

    Также важно учитывать тип помещения, в котором прокладываются узлы соединения квадратных или круглых труб, и технологию подготовки отверстий (как и где – вручную или в заводских условиях)

    Особенности ↑

    Герметизация печной трубы на крыше – процесс несложный. Его можно выполнить по-разному. Подбор технологических операций зависит от таких параметров, как

    • конфигурация крыши и системы дымоотведения,
    • материалы, использованные для их изготовления.

    Отметим на примере некоторых популярных типов кровель основные подходы к гидроизоляции труб.

    • Крыша из профлиста или шифера, дымохода из асбеста или цемента. Для изоляции необходим стальной фартук. Это сборная конструкция, основным элементом которой являются металлические уголки. Ее крепят к кровельному скату и наружным стенкам дымохода. До этого в соответствии с размерами фартука должны быть демонтированы кровельные элементы в непосредственной близи от дымохода. Фартук в местах примыкания к дымоходу заделывается огнеупорными мастиками. Для шифера больше подойдет обмазка цементом. Затем покрытие восстанавливают.
    • Крыша из металлочерепицы, дымоход из кирпича. В этом случае фартук выполняют из металлочерепицы с теми же параметрами, что и для кровельного покрытия. Если дымовая труба расположена на значительном расстоянии от конька (более 200 см), то для гидроизоляции могут понадобиться металлизированные ленты на основе битума, которыми обклеивают дымоход по периметру.

    Рекомендуем Гидроизоляцию для металлических труб круглого сечения можно выполнить, используя специальные гофры, выполненные из латекса или резины. Эти уплотнители напоминают по форме воронку. Их натягивают на дымоход, после чего фиксируют к обрешетке через покрытие кровли.

    https://youtube.com/watch?v=gRw8d1f2sgg%3F

    Мягкая кровля, круглая труба. Оптимальным вариантом считается использование фартуков-колпаков либо уплотнителей типа Master Flash.

    На заметку Наиболее надежным вариантом гидроизоляции печной трубы по мнению специалистов является комбинированный. Суть его в создании многослойной конструкции, включающей уплотнитель из резины, внутренний фартук, а также внешнюю декоративную окантовку.

    Более сложные узлы прохода вентиляционных труб через кровлю

    Зачастую использовать стандартную типовую систему не всегда представляется возможным, особенно, если вентиляционная труба над кровлей имеет высоту более 60см, большой вес и значительный слой теплоизоляции. Кроме того, отдельные варианты кровли — профнастил, шифер или клинкерная черепица не позволят уложить фланцевую опору на профилированную поверхность.

    В этом случае можно использовать узел в виде стального стакана с опорной площадкой из металла. Установка такого стакана не представляет особых сложностей, но потребует чуть большего объема работ. Прежде всего, необходимо правильно определить место выхода вентиляции через кровлю и вырезать отверстие под трубу и опорную площадку.

    Под опору стакана необходимо уложить лист гидроизоляции и установить узел прохода. Резиновый элемент необходимо запустить под лист кровли и заделать герметиком. Также силиконовым составом заделывается место сопряжения внутренней трубы из оцинкованной стали с верхним краем стального стакана.

    Если у вентиляционной трубы над кровлей достаточно большая высота, узел необходимо усилить дополнительной накладкой из ОСБ или водостойкой фанеры. В этом случае в опорной площадке стакана и усиливающей накладке сверлят четыре отверстия по углам и выполняют стяжку шпильками М8. Наружные гайки укладывают под силиконовые прокладки или обрабатывают герметиком перед сборкой. Внутреннюю накладку необходимо закрыть слоем теплоизоляции и зашить фанеркой или металлопрофилем.

    Совет! Трубу вентиляции, неважно — из оцинкованной тонколистовой стали или пластика, в обязательном порядке необходимо закрепить на вертикальной опоре, подкосе или стропиле и одеть в теплоизоляционный чехол

    Как вариант, для тяжелых каналов большого диаметра можно изготовить дополнительную опору из трех-четырех брусьев, которые крепятся к вертикальным балкам каркаса кровли.

    Для наиболее тяжелых вентиляций из асбеста, стали или кирпичной кладки необходимо фиксировать растяжками из стальных тросов. Для этого на вывод прохода одевают стальной пояс шириной не менее 10 см с приваренными крючками для крепежа троса.

    Как защитить деревянную основу от горячей печной трубы

    Как вы помните, согласно нормативам СНиП 41-03-01-2003 минимальное расстояние от печной трубы до любых деревянных конструкций стартует от 140 мм. Наиболее «продвинутыми» в этом отношении считаются сэндвич элементы, но и там утеплитель имеет максимальную толщину всего 100 мм.

    Делаем вывод, все печные трубы при прохождении через конструкции деревянной кровли или деревянное межэтажное перекрытие нужно защищать.

    Проход трубы через потолок бани является наиболее яркой иллюстрацией к данной теме, так как бани в нашей великой державе, как правило, делаются из дерева. К этому еще стоит добавить, что температура в банных печах зачастую выше, чем в обычных.

    При обустройстве таких переходов можно пойти двумя путями, купить специальный переходной блок или сделать все своими руками.

    Сейчас промышленность выпускает разнообразные потолочные проходные узлы (ППУ). В дорогих конструкциях подобного плана предусмотрен специальный усиленный короб, который идет вместе с утеплителем, наполнителем и прочей фурнитурой. Но сколько я сталкивался, наш человек не желает платить деньги за такие удобства и в этом, я с ним солидарен.

    Дело в том, что сама по себе конструкция не особенно сложная и здесь, как это часто у нас бывает, дешевле купить все по отдельности. Сначала я расскажу, как выглядит классическая инструкция для такого обустройства, а затем поведаю, как я делал переход трубы через потолок бани своими руками:

    • Практически на любом строительном рынке сейчас можно найти специальные металлические короба с уже готовым вырезанным под определенный диаметр дымохода отверстием;
    • В горизонтальной пластине такого короба, которая одновременно является частью потолка, по периметру делаются крепежные отверстия под саморезы. Но сразу конструкцию на «голый» деревянный потолок крепить нельзя. Ее края нужно предварительно обложить не горючим теплоизолятором. Чаще всего для этих целей используется асбестовое полотно;
    • Габариты вертикальных стенок короба подбираются аналогично с таким расчетом, чтобы между ними и проходным отверстием можно было закрепить асбестовое полотно;
    • Изнутри вертикальные стенки короба положено обкладывать фольгированной базальтовой ватой толщиной 30 – 50 мм, стоит она конечно дороже чем обычная, но такова инструкция;
    • Абсолютно четко без малейшего зазора подобрать отверстия в коробе под печную трубу практически нереально, хотя бы небольшой зазор, но все же будет. Вот его положено замазать жаропрочным герметиком;
    • Далее пространство между фольгированной базальтовой ватой и печной трубой заполняется керамзитом или такой же ватой, только мягкой и без покрытия. Для нежилого чердачного перекрытия этого хватит, но если баня мансардного типа, а на втором этаже есть комната отдыха, то короб сверху нужно накрыть плитой из минерита (жаропрочный и более безопасный аналог асбеста) или такой же пластиной из нержавейки.

    Теперь, как я и обещал, расскажу о собственном опыте обустройства такого перехода. Баня делалась давно, и тогда этих удобных приспособлений попросту не было. Сэндвич конструкции на тот момент стоили баснословных денег, поэтому в качестве дымохода была установлена бесхозная чугунная труба.

    Квадратное отверстие в деревянном перекрытии было вырезано с таки расчетом, чтобы во все стороны между дымоходом и древесиной было не менее 250 мм. На вертикальные стенки ниши я сразу набил асбестовое полотно.

    Снизу был подшит трехмиллиметровый лист нержавейки. Хотел подшить десятимиллиметровую асбоцементную плиту, но побоялся, что она лопнет от температуры, хотя сосед подшил и стоит до сих пор.

    Трубу в коробе я обернул асбестовым полотном и поверх него законопатил зазор глиной. А сверху все это хозяйство засыпал керамзитом среднего диаметра. На втором этаже бани я решил сделать комнату отдыха, но второго такого же листа нержавейки на тот момент у меня не нашлось.

    Тогда я замешал цементно-известковый раствор на основе керамзитного песка и залил тридцатимиллиметровую армированную катанкой стяжку. Только стяжка заливалась не вплотную к чугунной трубе, а через прокладку из асбестового полотна, иначе при температурных колебаниях она бы попросту потрескалась.

    Что представляет собой сэндвич-дымоход

    По-другому конструкции этого типа называют также модульными дымоходами. Использоваться такие трубы могут при установке котлов и печей как для отопления жилых домов, так и бань. Собираются дымоходы этой разновидности путем вставки друг в друга отдельных частей методами «по конденсату» или «по дыму».

    Изготавливаться элементы сэндвич-труб могут из нержавеющей или оцинкованной стали. Первый вид конструкций владельцами загородных домов используется чаще всего. Оцинкованные дымоходы, поскольку цинк способен выгорать при высоких температурах, применяются в основном только при установке газовых котлов или бойлеров.

    Свое оригинальное название трубы этого типа получили за многослойность. При сборке таких конструкций на заводе на основную дымоотводящую трубу надевают еще одну, выполняющую роль защитного кожуха. Между вставленными друг в друга трубами при этом монтируется еще и минеральная вата.

    Основным преимуществами сэндвич-дымоходов, в сравнение с обычными одностенными конструкциями, считается то, что внутри них в процессе эксплуатации не образуется конденсата. В таких дымоходах никогда не скапливаются кислоты и не откладывается сажа. Соответственно, и срок службы у отводящих отработанные газы конструкций этого типа довольно-таки большой.

    Характеристики УП отечественного производства

    УП под вентиляционные каналы должны изготавливаться по ГОСТу 15150. В этом документе указаны рекомендации по размерам УП и зазорам элементов при установке на кровле.

    Промышленным серийным производством выпускаются различные по размерам и по форме УП. Основные требования, которые должны соблюдаться для вентиляционных узлов и элементов заключаются в следующем:

    • узел должен быть изготовлен из металла не менее 1,19 мм толщиной;
    • диаметр УП круглого сечения должен быть в пределах 10 — 12,5 см.
    • узлы с прямоугольным сечением не имеют ограничений по размерам;
    • узел должен быть обработан антикоррозийным покрытием;
    • размер опорного кольца, должен превышать диаметр патрубка на 30-40 см;
    • суммарная длина конструкции УП не должна, как правило, превышать 100 см (клапан не учитывается);

    Узел прохождения воздуховода через крышу

    Поскольку вентиляционная система работает как аэратор, прежде чем выбрать тип УП следует провести расчет схемы их установки и учесть параметры помещения:

    • уровень влажности;
    • степень загазованности;
    • возможные наименьшие и наибольшие значения температуры в здании;
    • содержание пыли и прочие.

    Предназначение и монтаж узла прохода вентиляционной системы

    Технологии монтажа узла УП

    Рисунок 3. Последовательность монтажа узла прохода.

    Для монтажа элемента прохода воздуховода внутрь деревянной стропильной системы достаточно выполнить последовательность действий:

  • Демонтаж кровли. Вокруг трубы вырезается люк либо два соседних листа временно сдвигают в сторону.
  • Установка нижних элементов. Две штампованные металлические пластины фиксируются друг к другу клеевым составом по месту, заводятся снизу обрешетки из чердачного помещения, крепятся к ней саморезами.
  • Укладка изолятора. Лист изоляционного материала (базальтовая вата по стеклохолсту) с отверстием под трубу одевается на нее сверху, укладывается на пластины, смонтированные на предыдущем этапе.
  • Восстановление покрытия. Использующаяся облицовка (профлист, металлочерепица) возвращается на место, не доходя до трубы по периметру на 2-5 см.
  • Монтаж корпуса. На трубу надевается декоративный кожух под цвет используемого покрытия.
  • Установка юбки. Резиновая деталь, повторяющая форму корпуса, одевается через трубу, фиксируется к ней хомутом.
  • Узел прохода через кровлю не может обеспечить абсолютную герметичность, поскольку чаще всего используется волнистая кровля. Между волнами, плоской подошвой корпуса остается свободное пространство, в которое вода может попасть лишь сверху.

    Схема размеров узла прохода.

    Для защиты от осадков узлы, в которых вентиляция пересекает плоскость кровли, герметизируют следующим способом:

    • фартук из листовой стали состоит из двух деталей для возможности регулировки по ширине;
    • разметку производят по месту, вырезая в каждой детали полукруг под трубу;
    • по бокам деталей имеется изгиб, высота которого равна высоте волны используемого материала;
    • длина фартука составляет расстояние от конька до дальней от него стенки воздуховода + 45 см;
    • ширина кратна расстоянию между волнами (в пределах 75 – 60 см).

    Детали фартука приклеивают внахлест, верхняя часть запускается под коньковый элемент, снизу влага попасть в кровельный пирог не сможет благодаря законам физики. При значительном удалении от конька запустить под него фартук не получится. В этом случае используют металлическую полосу, которая крепится по периметру (шаг саморезов 5 – 3 см), качественно огибая самые сложные конфигурации профиля листов металлочерепицы. Под фартук подкладывают резиновый уплотнитель либо используется герметик (рис.2)

    Резиновая юбка может использоваться самостоятельно без металлического патрубка для полимерных труб 11 см в диаметре. Подобные воздуховоды обычно удаляют воздух из центральных пылесосов либо систем канализации (фановые трубы). На резиновом конусе имеются цилиндрические риски с соответствующими диаметрами. Для обеспечения герметичности для 11 мм трубы срезается меньший размер (9 см). Резиновые юбки качественно прилегают к вертикальным, горизонтальным волнам профлиста/металлочерепицы, ондулина. Перед монтажом по периметру наносится герметик, фиксация осуществляется к кровельному материалу, а не к обрешетке (рис. 3)

    Плоскую бетонную крышу проходят другим способом:

    • после изготовления отверстия в плите покрытия в него монтируется бетонный стакан;
    • он крепится анкерами, заделывается раствором;
    • диаметр сквозного отверстия стакана соответствует наружному размеру металлической проходки.

    В стаканах имеются анкеры для качественной фиксации металлических элементов от вертикального смещения. При значительном удалении воздуховодов от конька резко увеличивается высота трубы над уровнем ската. Вертикальное смещение предотвращают системами растяжек, крепящихся к крыше анкерами.

    Независимо от способа крепления патрубка (в композитную кровлю или ж/б плите) эта деталь имеет нижний фланец для крепления клапана либо труб воздуховода. Таким образом, конструкция проходки состоит из двух основных элементов:

    • патрубок – кусок трубы с фланцами, герметизирующий щель между основанием кровли, воздуховодом
    • раскладка – широкая металлическая полоса с боковыми отбортовками, герметизирующая щель между верхним слоем кровельного пирога, трубой.

    Производители натуральной, цементно-песчаной черепицы выпускают специальные элементы для систем вентиляции из этого же материала. Они выполнены в едином стиле с гонтами основной кровли, поэтому обеспечивают максимальную интеграцию инженерных систем.

    echo get_the_author_meta(«display_name», $auhor); ?>

    Выбор узла прохода через кровлю

    Многие производители рекомендуют для каждого типа кровли использовать индивидуальный узел прохода. Поэтому зачастую можно сразу в специализированном магазине проконсультироваться у продавцов и приобрести тот самый узел прохода, который вам порекомендуют. Это, безусловно, удобно, если человек решил возвести баню или дом своими руками, без помощи специалистов. Так сказать, можно убить два зайца одним выстрелом и купить кровельный набор: кровля и узел прохода воздуховода. Благодаря такой покупки можно в одиночку без лишних неудобств освоить профессию строитель и установить узел прохода воздуховода через кровлю без усилий и мук.

    Специализированные узлы прохода используются уже опытными кровельщиками. Специализированные узлы точно так же идут в ассортименте с кровельными материалами. Их главная особенность в том, что они оснащены продвинутыми современными системами контроля проходящих потоков воздуха. Такие узлы, несомненно, лучше и качественней, но и их установка тоже займет и время, и силы. Работать со специализированными узлами гораздо сложнее, нежели с обычными.

    Во всяком случае, не нужно попусту заморачиваться и тратить денежные средства впустую, а, значит прежде, чем покупать навороченный узел прохода воздуходува через кровлю, оцените его действительную надобность. Прежде всего все эти дымоходы и воздуховоды предназначены для выполнения одной функции, и поэтому особенная изощренность здесь ни к чему.

    Во всех имеющихся смыслах узел прохода так и остается всего лишь трубой с заглушкой для остановки работы. И только каждый человек пускай решает, будет она с различными суперпримочками или так и останется обычной трубой.

    Повлиять на выбор того или иного вида узла прохода для вентиляции могут такие факторы, как:

    • влажность;
    • температура воздуха внутри помещения;
    • загазованность;
    • запыленность и др.

    Оцените статью
    Добавить комментарий