Топливо для котельных: специфические особенности, виды, характеристики и требования

Особенности двухконтурного котла на твердом топливе

Твердотопливные котлы длительного горения, имеющие два контура нагрева по отоплению и ГВС — наилучший вариант для теплоснабжения частного дома.


Сверхмощный двухконтурный котел для отопления частного дома, способный выработать достаточное количество тепла, считается очень экономичным и удобным в техобслуживании. Топочный процесс в таких модификациях твердотопливных котлов требует минимального участия обслуживающего персонала.

Конструкция

Двухконтурные котлоагрегаты с длительным процессом горения обладают стандартной конструкцией, характерной для многих твердотопливных моделей, за исключением дополнительного теплообменника для нагрева ГВС.

Базовая комплектация твердотопливных котлов с 2-мя контурами нагрева:

  • корпус котла с теплоизоляцией;
  • топочная камера для горения топлива;
  • зольник, для сбора и удаления золы;
  • емкостной теплообменный аппарат системы отопления;
  • теплообменник змеевикового типа для горячего водоснабжения;
  • блок автоматики безопасности с первичными контрольными датчиками;
  • регуляторы воздуха и тяги;
  • дутьевой вентилятор, для систем с принудительной циркуляцией движения дымовых газов;
  • центробежный циркуляционный насос, для систем с принудительной циркуляцией теплоносителя.

Преимущества

Двухконтурный твердотопливный котел сегодня самый перспективный агрегат, который максимально способен удовлетворить все запросы пользователей. Среди главных преимуществ модели:

  1. Доступность для любых регионов, сравнительно небольшие цены на приобретение и монтаж, высокий период самоокупаемости, из-за низкой себестоимости выработки единицы тепловой энергии.
  2. Продолжительность топочного процесса. Современные модификации котлов с механической топливоподачей обеспечивают бесперебойную работу котлов без участия человека до трех суток.
  3. Продолжительность срока эксплуатации более 10-15 лет.

Недостатки

В мире не существует совершенных отопительных агрегатов, все имеют свои недостатки, точно так же и двухконтурный твердотопливный котел.

К его основным недостатком пользователи относят:

  1. Ручная загрузка топлива в котел.
  2. Большая инерционность, в связи, с чем котел имеет низкий уровень автоматики регулирования и безопасности. Котел не возможно полностью отключить, пока не выгорит все топливо.
  3. Отсутствие автоматики регулирования температуры нагреваемой воды.
  4. Необходимость обустройства сухого места для складирования топлива.
  5. Необходимость просушивания горючего перед загрузкой в котел.

Как очевидно, недостатки у котла данной модификации не такие уж и существенные, их значительно меньше, чем положительных качеств.

Как выбрать котел на отработанном масле для отопления частного дома

Материал теплообменника

В котлах на отработанном масле используются два типа теплообменников:

  • стальной – наиболее распространенный и недорогой в производстве, но изнутри сильно подвержен коррозии. Даже не смотря на обработку различными антикоррозийными составами, редко служит более 20 лет. Однако стальной теплообменник более легкий, устойчивый к перепадам температур и механическим ударам.
  • чугунный – тяжелый и долговечный теплообменник. Чугун практически не поддается коррозии и служит не менее 30 лет. Однако он уязвим к механическим повреждениям и перепадам температур, а стоимость его производства позволяет использовать чугунный теплообменник лишь на самых дорогих моделях котлов.

Теплообменники котлов на отработке имеют другую конструкцию и толщину, поэтому даже стальные варианты, в отличие от используемых в газовых котлах, могут служить более 20 лет.

Типы газовых горелок по регуляции пламени

Как и в газовых аналогах, горелка может быть:

  • одноступенчатая – работающая в режиме вкл/выкл, т.е. не имеющая регулировки мощности;
  • двухступенчатая – горелка, работающая на 50 или 100% мощности, что позволяет добиться большей экономичности, снизить нагрузку и увеличить срок службы;
  • модулируемая – крайне редкое явления при работе с отработанным маслом, но и наиболее эффективное. Мощность горелки регулируется в диапазоне 10-100% (точный диапазон зависит от модели), что позволяет обеспечить непрерывное горение на минимальной мощности – наиболее оптимальный режим работы котла.

КПД

Коэффициент полезного действия (КПД) – это отношение объема потребляемого топлива к объему выделенной и аккумулированной теплоносителем тепловой энергии, простыми словами – эффективность котла. В среднем КПД котлов на отработке находится в пределах 85-90%, в зависимости от модели.

Минимально необходимая мощность

Для стандартного среднестатистического дома без утепления, с кладкой в 2 кирпича и высотой потолков 2,7 м принцип расчета минимально необходимой мощности котла прост: 1 кВт на каждые 10 м2 отапливаемой площади. Также мы рекомендуем закладывать запас мощности в 15-20%.

Такого метода достаточно в более, чем 95% случаев. Если же дом находится в крайней северной или крайней южной точках страны, имеет высокие потолки или большую площадь остекления, учитываются корректирующие коэффициенты, с которыми мощность показатель может быть выше или ниже на 10-50%.

Как точно рассчитать необходимую мощность котлаИндивидуальный расчет, формула и корректирующие коэффициенты

Дополнительные критерии

Определившись с основными критериями выбора, стоит обратить на другие показатели, влияющие на комфорт эксплуатации котла:

  • наличие звукоизоляции – слой звукоизоляции является редким явлением на котлах, сжигающих отработку в виду и так довольно шумной работы и установки их в отдельных помещениях. Однако некоторые модели способны издавать шум до 70 дБ, а производители далеко не всегда заботятся о звукоизоляции.
  • функционал автоматики – помимо различных режимов работы и тонких настроек, просто необходимым для современного дорогостоящего котла отопления является наличие комнатного термостата, позволяющего регулировать работу котла в зависимости от температуры в помещении, что более правильно и экономично. Кроме того даже самые простые термостаты имеют множество настроек и возможность программирования работы котла на ближайшие сутки или недели, что позволяет существенно экономить топливо, например, запрограммировав на рабочее время (когда никого нет дома) снижение температуры до 15°C.
  • безопасность – также важными для современного котла и безопасности системы отопления являются наличие защиты от перегрева, защиты от остановки циркуляционного насоса, режима предотвращения замерзания.

Монтаж котла на жидком топливе

Установка данного оборудования требует, в соответствии с нормами и стандартами, наличия отдельного помещения. В этой комнате должна быть хорошо продуманна система вентиляции.

Также следует позаботиться о месте, где будет осуществляться хранение запасов топлива. В том случае, если сырье находится в пластиковой емкости, то для его хранения необходимо разместить топливо на поддон из металла. Таким образом, можно легко предотвратить его утечку, в случае повреждения емкости.

Средний расход топлива котлом во многом зависит от выбранной вами модели, но часто его рассчитывают в зависимости от мощности оборудования. Данный параметр следует разделить на 10. Если площадь дома не превышает 150 м2, то вам потребуется около 2000 л сырья. В его качестве чаще всего выступает солярка.

Не менее важной является сама установка топливопроводов, которая требует тщательной герметизации. В следствии это может повлиять на попадание воздуха и остановку оборудования

Технический осмотр котла на жидком топливе

Для предотвращения загрязнения форсунок, нужно установить специальный фильтр, который позволит тонко очистить солярку. Ведь загрязнение форсунок приведет к снижению производительности котла.

Котлы на жидком топливе часто нуждаются в техническом обслуживании и периодических осмотрах. Оборудование очень часто засоряется пылью и сажей, особенно это касается камеры сгорания, дымовых каналов и горелки. Что же касается трубопроводов, то они подвержены образованию накипи и развитию коррозийных процессов. Все это непосредственно влияет на эффективность работы устройства и может стать причиной выведения его из строя или же привести к увеличению расхода топлива.

При смене типа дизельного сырья, нужно дополнительно перенастроить горелку посредством специального газоанализатора. Оборудование не требует наличия специальных разрешений на установку, что делает его монтаж доступным для каждого.


Подробнее о жидкотопливных котлах смотрите в видео:

Конструктивные особенности заборов

Беспорядочные колебания звука, которые называются шумом, характеризуются:

  • амплитудой;
  • частотой;
  • громкостью звука.

Сильное влияние на уровень шума, который мы слышим в помещении, оказывает расстояние до источника звука, влажность, температура воздуха и даже ветер.

Как влияет на уровень шума высота забора и расстояние

Шумозащитный забор конструктивно состоит из перфорированных акустических панелей, которые обладают шумопоглащающим эффектом. Панели закрепляются между двутавровыми балками, которые установлены вертикально. Можно устанавливать панели также между другими элементами фиксации. Для достижения необходимой высоты, звукопоглощающие панели устанавливают в несколько рядов. Крепление опор может быть фланцевое (на анкерных болтах) или может заделываться в фундамент.

Звукоизоляционный забор представляет собой акустические панели, основу которых составляет облицовочный рельефный профиль из тонкого металла, а также волокнистые, пористые материалы, поглощающие звук.  Панели на торцах надежно уплотняются.  Облицовка может иметь как одностороннюю перфорацию, так и двустороннюю.

Монтаж шумоизоляционного забора

Строительство комбинированного шумозащитного забора

Сооружение ограждения для дачного участка с функцией шумозащиты аналогично процессу строительства обычного забора. Если для примера взять вышеописанный комбинированный вариант, то работа выполняется в следующей последовательности:

  1. Расчет материалов. Учитывается длина линии забора, проходящего вдоль дороги общего пользования, расположение дома, требуемая высота, линия требуемой звуковой тени и другие параметры.
  2. Разметка линии забора. В соответствии с расчетным проектом на участке отмечается линия прохождения ограждения и места установки опор.
  3. Установка опор. Для комбинированного шумозащитного забора из сэндвич-панелей и монолитного поликарбоната достаточно будет стандартных труб диаметров до 50 мм.
  4. Монтаж шумопоглощающих щитов. Сэндвич-панели крепятся на горизонтальные лаги, ранее прикрепленные к опорам. При этом заделываются межпанельные швы для достижения лучшего акустического эффекта.
  5. Монтаж звукоотражающего материала. Поликарбонат лучше монтировать так, чтобы он был выгнут в одну из сторон. Таким образом можно регулировать положение линии звуковой тени и силу рассеивания звуковых волн.

Более подробно про защиту дачного участка от дорожного шума вам расскажут наши специалисты. Позвоните нам или задайте свои вопросы консультанту посредством формы обратной связи на сайте. Ответим на все вопросы, поможем рассчитать оптимальную конфигурацию с достаточными шумопоглощающими характеристиками, реализуем проект на вашем участке по выгодной цене.

Поскольку использование комбинированного варианта ограждения имеет максимальную эффективность, рассмотрим устройство именно такого забора. Конструкция состоит из нескольких слоев:

  1. Опорные стойки. Они изготавливаются из обычных или профильных труб, либо из широких и толстых уголков. Являются основой для размещения прочих элементов. Жестко фиксируются к земле. Чтобы конструкция выдерживала максимальные нагрузки, стойки размещают на ленточном или столбчатом фундаменте. Также применяются и винтовые сваи.
  2. Профили опорные. Горизонтально крепятся к стойкам, образуя единый с ними силовой каркас. Представляют собой уголки, швеллеры или профильные трубы. Служат для крепления к ним всех остальных элементов ограждения. Воспринимают на себя ветровую нагрузку от звукоизоляционных панелей.
  3. Звукоотражающие панели. Призваны эффективно отражать звуковые волны. Это листы сотового или монолитного поликарбоната, либо цельные листы оргстекла. Могут быть прозрачными или матовыми.
  4. Шумопоглощающие панели. Они имеют перфорацию и состоят из нескольких слоев. Основные стенки могут быть изготовлены из металла или пластика. Между ними проложен слой войлока или минеральной ваты. Для защиты звукопоглощающего материала от влаги, его с обеих сторон заключают в прочную полиэтиленовую пленку.

На каких видах топлива работает котел?

Жидкотопливное оборудование работает на солярке. Но данные теплогенераторы способны работать также и на другом горючем: керосин, легкая нефть, мазут, отработанные масла (модели Гелиос).

У каждого состава свой показатель вязкости и теплотворности, поэтому КПД агрегата может различаться

При выборе топлива нужно обратить внимание, чтобы в нем не содержалась влага и нештатные примеси

Сколько требуется топлива

Если загородный дом надежно и качественно утеплен, то для обогрева 1 квадратного метра достаточно 0.05 кВт мощности. Например, отапливаемая площадь коттеджа – 100 квадратных метров. Значит, в суровых зимних условиях потребуется 5 кВт горючего каждый час. За одни сутки может потребоваться от 12 до 15 кг топлива. Нужно учитывать, что не всегда устройство нагружают по максимуму – в относительно теплые дни оно может функционировать на половинной мощности.

Как правильно хранить топливо

Для хранения жидкого топлива лучше всего использовать специально оборудованное помещение. Альтернативный вариант – закопать в землю около дома. Второй способ считают более гигиеничным, так как в этом случае не будут доноситься характерные запахи горючего. Многие фирмы сейчас выпускают специальные пластиковые баки, предназначенные для хранения солярки, и через них не будет проходить запах. Единственное, о чем следует заранее позаботиться – требования пожарной безопасности. Так, бак должен быть установлен в металлической емкости. Если бак протечет, то топливо не разольется по полу.

Нюансы монтажа котла

В зависимости от типа установки, современные котлы бывают настенными и напольными.

Навесные монтируют прямо к стене, то есть просто подвешивают. Оборудование, как правило, компактное, нетяжелое и относительно доступное.

Более крупным и дорогостоящим оборудованием считаются напольные котлы. Устанавливаются непосредственно на пол. В свою очередь, имеют больше преимуществ, нежели настенные: более мощные, менее чувствительные к теплоносителю, долго служат.

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при установке отопительного оборудования:

  • основание, где будет стоять прибор, должно быть твердым и устойчивым, не из горючего материала, оптимальный вариант – бетонная стяжка, которая выдержит вес не только котла, но и топлива;
  • перекосов быть не должно, что контролируется уровнем;
  • подбирается только отапливаемое помещение, где температура воздуха не опускается ниже отметки в +10 °С;
  • необходимо позаботиться о вентиляционной системе, чтобы в помещении был свежий воздух;
  • если в помещении не предусматривается отопление, трубы, идущие к котлу, следует закрыть теплоизоляцией и разместить ниже уровня промерзания почвы;
  • с каждой стороны к оборудованию нужно оставить 40 см свободного места.

Также важно, чтобы всегда под рукой были баки, в которых хранится топливо. Запаса будет достаточно для экстренных случаев, когда нужно отопить дом

Факторы риска, советы по обслуживанию

Как и любое другое устройство, жидкотопливный котел является потенциальным источником опасности – задымления, возникновения пожаров и так далее, однако минимизировать риски поможет соблюдение таких рекомендаций:

  • обязательно выполняйте все требования пожарной безопасности;
  • устанавливайте котел на некотором расстоянии от стены (минимум 100 см до передней поверхности агрегата);
  • не оставляйте в помещении, где установлено оборудование, легковоспламеняющихся материалов и предметов;
  • позаботьтесь о наличии системы, которая в случае утечки топлива заблокирует прибор;
  • оборудуйте вентиляцию в котельной, а также позаботьтесь о правильном дымоходе;
  • обязательно соблюдайте все рекомендации, указанные в инструкции по эксплуатации.

Уход за котлом на жидком топливе

Котел следует регулярно чистить. Дело в том, что слой сажи, имеющий толщину около 2 мм, на целых 10% увеличивает расход топлива. Обязательно производится чистка форсунок в горелке, впрыскивающей жидкое топлива. Проверку котла проводите не реже одного раза в год. Лучше всего для проведения профилактических работ пригласить опытного специалиста.

Жидкотопливный котел нуждается в регулярной чистке

Помните, что своевременное обслуживание котла на жидком топливе обеспечит его долгую и верную службу без перебоев. Поэтому не стоит пренебрегать чисткой — это обойдется намного дешевле, чем покупка нового котла. И в чистке нуждаются абсолютно все модели установок, независимо от цены и качества.

Видео — Дизельный котел Kiturami Turbo 30R

Котлы на жидком топливе — обзор моделей и выбор лучшего

Котел, работающий на жидком горючем

Схема утройства котла

Одноконтурный

Двухконтурный

Котел отопительный ЭКОМ-350 на отработке

Жидкотопливный котел несложно перевести на газ

У котлов на жидком топливе много преимуществ

Вначале оцените свои возможности

Определитесь с количеством контуров

Определитесь с материалом

Котел на жидком топливе Sime Rondo

Дизельное отопление частного дома

Принципиальное устройство горелки

Таблица основных вариантов расчета котла

Котлы на жидком топливе

GT 123

Delta Pro

Kiturami STS Oil

Бизон 30NL/40NL/ 50NL

Олимпия OLB

Logano G125 SE


Жидкотопливный котел нуждается в регулярной чистке

Жидкотопливный котел Viessmann Vitorondens 222-F

Следующим важным элементом котла отопления является теплообменник, который изготавливается из стали или чугуна

Теплоноситель Thermagent Eko

Котлы на жидком топливе также бывают бытовые и промышелныне

Котел отопления на жидком топливе

Характеристики различных видов жидкого топлива

Разновидности горелок, работающих на жидком топливе

Выбираем производителя

Уход за котлом на жидком топливе

Судовые топлива

Судовые топлива предназначены для использования в судовых энергетических установках (СЭУ). По способу получения, судовые топлива подразделяются на дистиллятные и остаточные.

Судовые топлива зарубежного производства должны отвечать требованиям международного стандарта ISO 8217:2010 «Нефтепродукты. Топливо (класс F). Технические требования к судовым топливам». С целью унификации зарубежных и отечественных стандартов, обеспечения удобства бункеровки иностранных судов в отечественных портах, был разработан и введен в действие ГОСТ Р 54299-2010 (ИСО 8217:2010) «Топлива судовые. Технические условия». Стандартом предусматривается выпуск в оборот двух видов судовых топлив:

  • судовых дистиллятных топлив марок DMX, DMA,DMZ и DMB;
  • судовых остаточных топлив марок RMA 10, RMB 30, RMD 80, RME 180, RMG 180, RMG 380, RMG 500, RMG 700, RMK 380, RMK 500 и RMK 700.

Основные характеристики показателей качества судовых топлив приведены в таблицах 2 и 3.

Топливо марок DMX, DMA,DMZ должны быть чистыми и прозрачными, если они подкрашены и непрозрачны, то в этом случае содержание воды в них не должно превышать 200 мг/кг, при определении методом кулонометрического титрования по Фишеру в соответствии с ИСО 12937:2000 «Нефтепродукты. Определение содержания воды. Метод кулонометрического титрования по Карлу Фишеру».

Требованиями ТР ТС 013/2011 для судовых топлив установлены предельные значения показателей массовая доля серы в % и температуры вспышки в закрытом тигле. До 2020 года массовая доля серы не должна превышать 1,5%, а с января 2020 года данный показатель будет ограничен до 0,5%. Температура вспышки в закрытом тигле для всех марок судовых топлив не должна быть менее 61 °С.

Таблица 2

Наименование показателя Норма для марок Метод испытания
DMX DMA DMZ DMB
1 2 3 4 5 6
1 Кинематическая вязкость при 40 °С, мм2/с, 1,400-5,500 2,000-6,000 3,000-6,000 2,000-11,000 ГОСТ 33 или ГОСТ Р 53708
2 Плотность при 15 °С ≤ 890,0 ≤ 900,0 ГОСТ Р 51069, ГОСТ Р ИСО 3675, ИСО 12185:1996
3 Цетановый индекс ≥ 45 ≥ 40 ≥ 35 ИСО 4264:2007
4 Массовая доля серы, % ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 2,0 ГОСТ Р 51947, ГОСТ Р ЕН ИСО 14596, ИСО 8754:2003
5 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С ≥ 61 ГОСТ Р ЕН ИСО 2719 ГОСТ 6356
6 Содержание сероводорода, мг/кг ≤ 2,0 ГОСТ Р 53716, IP 570/2009 IP 399/94
7 Кислотное число мг КОН/г ≤ 0,5 АСТМ Д 664-2006
8 Общий осадок горячим фильтрованием, % масс ≤ 0,10 ГОСТ Р ИСО 10307-1, ГОСТ Р 50837.6
9 Стабильность к окислению, г/м3 ≤ 25 ГОСТ Р ЕН ИСО 12205
10 Коксуемость 10% остатка, % масс ≤ 0,30 ИСО 10370:1993 АСТМ Д 4530-07
11 Коксовый остаток, (микрометод), % масс ≤ 0,30 ИСО 10370:1993 АСТМ Д 4530-07
12 Температура помутнения, °С ≤ Минус 16 ГОСТ 5066
13 Температура текучести, °С – зимой

– летом

≤ Минус 6 ≤ 0 ≤ 0 ≤ 6 ГОСТ 20287 ИСО 3016:1994

АСТМ Д 97-09

14 Содержание воды, % объемных ≤ 0,30 ГОСТ 2477
15 Зольность, % ≤ 0,010 ГОСТ 1461
16 Смазывающая способность. Скорректированный диаметр пятна: при 60 °С, мкм ≤ 520 ГОСТ Р ИСО 12156-1

Таблица 3

Наименование показателя Норма для марок Метод испытания
RMA 10 RMB 30 RMD 80 RME 180 RMG 180 RMG 380 RMG 500 RMG 700 RMK 380 RMK 500 RMK 700
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 Кинематическая вязкость при 50 °С, мм2/с ≤ 10,0 ≤ 30,0 ≤ 80,0 ≤ 180 ≤ 180 ≤ 380 ≤ 500 ≤ 700 ≤ 380 ≤ 500 ≤700 ГОСТ 33 или ГОСТ Р 53708
2 Плотность при 15 °С ≤ 920,0 ≤ 960,0 ≤ 975,0 ≤ 991,0 ≤ 1010,0 ГОСТ Р 51069, ГОСТ Р ИСО 3675
3 Расчетный индекс углеродной ароматизации ССAI, ≤ 850 ≤ 860 ≤ 870
4 Массовая доля серы, % ≤ 1,5 ГОСТ Р 51947, ГОСТ Р ЕН ИСО 14596
5 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, ≥ 61 ГОСТ Р ЕН ИСО 2719 ГОСТ 6356
6 Содержание сероводорода, мг/кг ≤ 2,0 ГОСТ Р 53716, IP 570/2009 IP 399/94
7 Кислотное число мг КОН/г, не более ≤ 2,5 АСТМ Д 664-2006
8 Общий осадок со старением, % масс ≤ 0,10 ГОСТ Р 50837.6
9 Коксовый остаток (микрометод), % масс, не более ≤ 2,50 ≤ 10,00 ≤ 14,00 ≤ 15,00 ≤ 18,00 ≤ 20,00 ИСО 10370:1993 АСТМ Д 4530
10 Температура текучести, °С, не выше – зимой

– летом

0 6 0 6 30 30 ГОСТ 20287 ИСО 3016:1994

АСТМ Д 97-09

11 Содержание воды, % объемных ≤ 0,30 ≤ 0,50 ГОСТ 2477
12 Зольность, % ≤ 0,040 ≤ 0,070 ≤ 0,100 ≤ 0,150 ГОСТ 1461
13 Содержание ванадия, мг/кг ≤ 50 ≤ 150 ≤ 350 ≤ 450 IP 501:2005 IP 470:2005

ИСО 14597:1999

14 Содержание натрия, мг/кг ≤ 50 ≤ 100 ≤ 50 ≤ 100 IP 501:2005 IP 470:2005
15 Содержание Al, Si, мг/кг ≤ 25 ≤ 40 ≤ 50 ≤ 60 IP 501:2005 IP 470:2005

ИСО 10478:1994

16 Отработанные смазочные масла (ОСМ): Ca и Zn, Са и Р, мг/кг Топливо не должно содержать ОСМ. Топливо считают содержащим ОСМ, если удовлетворено одно из следующих условий: Содержание Ca больше 30 мг/кг и Zn больше 15 мг/кг или содержание Ca больше 30 мг/кг и P больше 15 мг/кг IP 501:2005 IP 470:2005

IP 500:2003

Просмотров: 74


С этим читают