Как маркируются изделия?
Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:
- Логотип компании, которая выпустила изделие.
- Номер сертификата соответствия.
- Тип материала: РЕ-Х или сшитый полиэтилен, PE-R или полиэтилен и PP-R или полипропилен.
- Использовавшийся метод сшивки: пироксидный (а), силаном (b), потоком направленных электронов (с), азотосоединением (d).
- Номинальное давление, выраженное в барах. Показывает постоянное давление, при котором труба может эксплуатироваться.
- Название сред, которые может транспортировать деталь.
- Номер партии и дата изготовления.
Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.
Всю информацию о металлопластиковых изделиях можно получить из их маркировки. На рисунке представлен пример такой маркировки
Преимущества фитингов
Соединительные фитинги для металлопластиковых труб имеют много плюсов:
- Отпадает потребность в сварочных работах.
- Соединение осуществляется быстро, а самое главное без особых профессиональных навыков.
- Для установки не нужно обладать специальными знаниями и навыками.
- Нет надобности в приобретении дорогостоящего и сложного оборудование.
- При работе с этими соединительными деталями трудоемкость намного ниже, чем, например, в случае с медными, полипропиленовыми и стальными трубопроводами.
- Данные соединительные детали выпускают в различных формах, что позволяет установить их на трубопровод любой конструктивной сложности.
Что собой представляют такие трубы?
Металлопластиковая деталь – это алюминиевая труба, которая изолирована снаружи и изнутри пластиком. Внутренний слой представляет собой высокопрочный сшитый полиэтилен, полученный путем прессования с участием высокого давления. Он может быть пищевым, что необходимо для водопроводных труб, или же более дешевым техническим. Гладкий пластик защищает внутреннюю поверхность трубы от возможного зарастания накипью и ржавчиной.
Сердечник из алюминия, сваренного с помощью ультразвука или лазера, выполняет сразу несколько функций. Он армирует трубу, делая ее более прочной и устойчивой к механическим воздействиям. Слои полимера, закрывающего металл с двух сторон, не позволяют алюминию вступать в химические реакции, что защищает его от разрушения. Кроме того такое строение способствует снижению интенсивности образования конденсата на поверхности деталей и уменьшает их теплопроводность. Внешний слой металлопластиковой трубы выполняется из полимера, особо устойчивого к химическим воздействиям. Все слои надежно скреплены между собой с помощью специального клея.
Металлопластиковые трубы представляют собой своеобразный слоеный пирог, в середине которого расположена алюминиевая труба с двух сторон закрытая пластиком
Если металлопластиковая труба лопнула?
Очень редко, но все-таки бывает, что трубы из металлопластика лопаются вдоль. Лучшим выходом будет, естественно, полная замена такой трубы. Но бывают ситуации, когда сделать это невозможно в силу различных обстоятельств. Но труба пропускает воду, и нужно принимать какие – то меры.
Есть на сегодняшний день два способа временно перекрыть выход воде из лопнувшей трубы:
- сделать бандаж;
- применить холодную сварку.
Однако эти методы возможны, если трещина небольшой длины. Трещину в металлопластиковой трубе можно закрыть путем накладывания на поврежденное место куска резины, большего размера, чем сама трещина, в обе стороны на 2-3 см. Резиновый бандаж закрепляется на трубе при помощи металлических хомутов, которые продаются в строительных магазинах или, на крайний случай, можно воспользоваться проволокой.
Трещины малого размера можно попытаться заделать холодной сваркой. Для этого сливают воду из поврежденного участка, чтобы исключить давление изнутри на заплатку. Труба должна быть сухой, после чего место ремонта зачищается наждачной бумагой и накладывается сварочная масса. Требуются сутки для полного высыхания раствора, после чего трубопроводом можно будет пользоваться.
Но следует помнить, если лопнула металлопластиковая труба, то и холодная сварка не всегда может помочь. Её применение зависит от давления в трубопроводе, температуры воды и прочих факторов. В заключение хочется сказать, что металлопластиковые трубы не могут дать течь, если монтаж был произведен правильно, по рекомендованным технологиям, а материал приобретался качественный.
Металлопластиковые трубы давно стали привычным товаром на строительном рынке. Они позволяют легко и быстро смонтировать трубопровод любой конфигурации для водоснабжения или отопления. Многослойный металлопластик устойчив к коррозии, гибок и легок в монтаже. Для соединения используются фитинги.
Часто задается вопрос: «Можно ли паять металлопластиковые трубы?». Однозначного ответа на этот вопрос не существует. Некоторые считают, что это делать можно, предварительно зачистив верхний слой пластика и слой из алюминия. При этом советуют применять тот же паяльник, что для пластиковых труб. В разъем паяльника помещается трубка и переходник, детали прогреваются до начала плавления, при этом образуя соединение. После остывания соединение обрабатывается герметиком.
Для начала изучим вопрос выбора металлопластика, чтобы уменьшить вероятность ремонта, предлагаем посмотреть видео:
Как проверить качество металлопластиковых труб
Почему возникает течь в металлопластиковой трубе?
Главная составляющая рассматриваемого материала – алюминиевая трубка, которую с двух сторон защищает покрытие из пластика. Это делает изделие достаточно прочным. Алюминиевая трубка может потечь только в том случае, если допущены ошибки в монтаже или произошло серьезное механическое воздействие. Влияние конденсата полностью исключается, так как он образуется на пластиковой оболочке и не может вызвать коррозию алюминия.
Ремонт металлопластиковых труб чаще всего необходим из-за ошибок, допущенных в процессе монтажа. Самая распространенная – не соблюдение технологии и радиуса изгиба. Гнуть металлопластик можно при помощи трубогиба и пружины. Пружина может помещаться и внутри, и снаружи. Ее предназначение – предотвратить сплющивание, приводящее к нарушению просвета или разрывам. При приобретении пружины следует учитывать, что она не должна быть короче 35 см, а диаметр проволоки – не менее 1,5 мм. Желательно, чтобы пружина имела раструб, облегчающий ее надевание.
Если необходимо согнуть небольшие куски, то удобнее использовать внутреннюю пружину. При монтаже, например, теплого пола, предпочтение следует отдать наружной. В любом случае оптимальный диаметр изгиба не может превышать 3-5 диаметров трубы. Дырка в металлопластиковой трубе чаще всего образуется именно в местах сгибов и соединений. Причиной служит слишком большой диаметр сгиба или неправильно вмонтированный фитинг.
Если металлопластик используется для внешнего трубопровода, снизить возможность ее повреждения в результате замерзания может изоляция из полиэтилена. Если — смонтировано отопление, то изоляция снизит потери тепла. Полиэтилен так же не допустит образования конденсата и предотвратит повреждения в следствии небольших механических нагрузок.
Инструмент для пресс-фитингов металлопластиковых труб
Для работы с этими изделиями используют обжимные клещи или похожие на них приспособления. Такой инструмент для обжима фитингов металлопластиковых труб помогает надежнее соединить части, такая система может выдержать давление до 10 бар. Оборудование в настоящее время представлено на рынке в двух видах:
- Ручной. Простой вариант, предназначенный для бытовых нужд. Подходит для труб диаметром до 20 мм.
- Гидравлический. Отличается наличием в одной из ручек гидроцилиндра, который в процессе сведения рукояток создает давление, перемещающееся на головку.
- Электрический. Инструмент имеет самый маленький вес, но при этом высокую работоспособность. Можно использовать на трубах до 110 мм.
Каждый вид комплектуется набором насадок для труб разного калибра. Главный показатель для покупки – максимальный диаметр труб, который можно обжимать с их помощью. К преимуществам использования этого инструмента можно отнести:
- быстрая сборка системы;
- контроль над качеством работ;
- одинаковое распределение усилий обжима.
