Гост 12820-80. фланцы стальные плоские приварные на ру от 0,1 до 2,5 мпа (от 1 до 25 кгс/кв.см). конструкция и размеры (с изменениями n 1, 2, 3, 4)

Особенности

В зависимости от условий эксплуатации фланцы производятся из латуни, железа, меди и других нержавеющих материалов. Классифицируются по давлению и размерам. Соединяются через болтовые отверстия. Исполнение фланцев: плоские, с впадинами, выступами, пазами, шипами и т.д. Изделия производятся по ГОСТ ГОСТ 12821-80, ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12820-80.


Основная сфера применения фланцев – формирование системы трубопроводов. Так же они могут использоваться в станках и оборудовании в качестве соединительного элемента между деталями установки. Он соединяется при помощи сварки или шестерен.

Самый основной проблемой использования фланца является невозможность обеспечить полную водонепроницаемость. Первой причиной этой проблемы является то что соединительный и уплотнительный элемент не являются единым целым. Это плюс неправильная техника монтажа приводит к неизбежной утечке. Для получения герметичного фланцевого соединения необходима правильная установка прокладки. Болты должны иметь необходимый момент затяжки, а общее напряжение затяжки должно равномерно распределяться по всему соединению.

Уделяя внимание данным особенностям, основной задачей является сохранить постоянство предварительной нагрузки на болт во время монтажа и после, когда соединение начинает функционировать, потому как необходимо чтобы предварительная нагрузка на болт была больше давления внутри фланца. Одновременно необходимо обеспечить продолжение предварительной нагрузки на болты

В противном случае не удастся предупредить утечку. Кроме того, в используемых методах на поверхности фланца могут образоваться повреждения, которые потом необходимо будет удалить. Для уменьшения повреждения такого рода и обеспечение герметичности во время затяжки необходимо контролировано прилагать вращательное усилие к болтам.

Фланцы стальные плоские ГОСТ 12820-80

Фланец стальной плоский предназначен для соединения трубопроводов на условное давление от 0,1 МПа до 2,5 МПа (от 1 кгс/см2 до 25 кгс/см2) и температуру среды от -40°С до +300°С.

Фланцы имеют уплотнительные поверхности исполнениями 1, 2, 3. Допускается изготовление фланцев с уплотнительной поверхностью исполнения 4, 5, 8 и 9.

Фланцы стальные плоские по ГОСТ 12820-80 имеют присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80.

Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка по ГОСТ 12816-80

Диаметр условный

Диаметр наружный

Диаметр по болтовым отверстиям D0, мм

Диаметр внутренний

Толщина фланца

Диаметр болтовых отверстий d0, мм

Количество отверстий

Масса,

Dy, мм

D, мм

dв, мм

b, мм

n, шт.

кг.

PN = 0,6 МПа (6 кгс/см2)

Фланец стальной Ду15

80

55

19

10

11

4

0,33

Фланец стальной Ду20

90

65

26

12

11

4

0,53

Фланец стальной Ду25

100

75

33

12

11

4

0,64

Фланец стальной Ду32

120

90

39

13

14

4

1,01

Фланец стальной Ду40

130

100

46

13

14

4

1,21

Фланец стальной Ду50

140

110

59

13

14

4

1,33

Фланец стальной Ду65

160

130

78

13

14

4

1,63

Фланец стальной Ду80

185

150

91

15

18

4

2,44

Фланец стальной Ду100

205

170

110

15

18

4

2,85

Фланец стальной Ду125

235

200

135

17

18

8

3,88

Фланец стальной Ду150

260

225

161

17

18

8

4,39

Фланец стальной Ду200

315

280

222

19

18

8

5,89

Фланец стальной Ду250

370

335

273

20

18

12

7,67

Фланец стальной Ду300

435

395

325

20

22

12

10,28

Фланец стальной Ду350

485

445

377

22

22

12

12,58

Фланец стальной Ду400

535

495

426

24

22

16

15,2

Фланец стальной Ду500

640

600

530

25

22

16

19,72

Фланец стальной Ду600

755

705

630

25

26

20

26,24

Фланец стальной Ду800

975

920

820

27

30

24

46,14

Фланец стальной Ду1000

1175

1120

1020

31

30

28

64,36

Фланец стальной Ду1200

1400

1340

1220

34

33

32

99,03

PN = 1,0 МПа (10 кгс/см2)

15

95

65

19

10

14

4

0,51

20

105

75

26

12

14

4

0,74

25

115

85

33

12

14

4

0,89

32

135

100

39

14

18

4

1,4

40

145

110

46

15

18

4

1,71

50

160

125

59

15

18

4

2,06

65

180

145

78

17

18

4

2,8

80

195

160

91

17

18

4

3,19

100

215

180

110

19

18

8

3,96

125

245

210

135

21

18

8

5,4

150

280

240

161

21

22

8

6,62

200

335

295

222

21

22

8

8,05

250

390

350

273

23

22

12

10,65

300

440

400

325

24

22

12

12,9

350

500

460

377

24

22

16

15,85

400

565

515

426

26

26

16

21,56

500

670

620

530

28

26

20

27,7

600

780

725

630

31

30

20

39,4

800

1010

950

820

37

33

24

79,16

1000

1220

1160

1020

43

33

28

118,43

1200

1455

1380

1220

51

39

32

197,44

PN = 1,6 МПа (16 кгс/см2)

15

95

65

19

12

14

4

0,61

20

105

75

26

14

14

4

0,86

25

115

85

33

16

14

4

1,17

32

135

100

39

16

18

4

1,58

40


145

110

46

17

18

4

1,96

50

160

125

59

19

18

4

2,58

65

180

145

78

21

18

4

3,42

80

195

160

91

21

18

4

3,71

100

215

180

110

23

18

8

4,73

125

245

210

135

25

18

8

6,38

150

280

240

161

25

22

8

7,81

200

335

295

222

27

22

12

10,1

250

405

355

273

28

26

12

14,49

300

460

410

325

28

26

12

17,78

350

520

470

377

30

26

16

22,88

400

580

525

426

34

30

16

31

500

710

650

530

44

33

20

57,01

600

840

770

630

45

39

20

80,03

800

1 020

950

820

49

39

24

104,41

1000

1255

1170

1020

58

45

28

179,37

1200

1485

1390

1220

71

52

32

297,78

PN = 2,5 МПа (25 кгс/см2)

15

95

65

19

14

14

4

0,7

20

105

75

26

16

14

4

0,98

25

115

85

33

16

14

4

1,17

32

135

100

39

18

18

4

1,77

40

145

110

46

19

18

4

2,18

50

160

125

59

21

18

4

2,71

65

180

145

78

21

18

8

3,22

80

195

160

91

23

18

8

4,06

100

230

190

110

25

22

8

5,92

125

270

220

135

27

26

8

8,26

150

300

250

161

27

26

8

10,12

200

360

310

222

29

26

12

13,34

250

425

370

273

31

30

12

18,9

300

485

430

325

32

30

16

23,95

350

550

490

377

38

33

16

34,35

400

610

550

426

40

33

16

44,62

500

730

660

530

48

39

20

67,3

600

840

770

630

49

39

20

90,87

800

1075

990

820

63

45

24

181,43

Пример условного обозначения фланца плоского приварного Ду 50 мм на Ру 1,0 МПа (10 кг/см2) исполнения 1:

Фланец 1-50-10 ГОСТ 12820-80.

Размеры фланцев свободных. Конструирование свободных фланцев

Конструирование фланцев свободных на наконечнике с конической втулкой (находим размеры свободных фланцев на приварном встык кольце) начинают с назначения размеров конической втулки:

sH/s = 2; i =1/3 для фланцев свободных Dв. ф ≤ 250 мм;

sH/s = 2; i =1/5 для свободных фланцев Dв. ф > 250 мм.

Далее назначают толщину концевого бурта под фланец свободный: lб. н = sH.

Радиус галтели r в основании конической втулки по зависимости (5).

Наружный диаметр бурта наконечника под фланец свободный

Dн. б = Dв. ф + 2(sH + r + Δб) мм,

где Δб = 3…5 мм — ширина кольцевой площадки для опоры кольца фланца свободного, равная 3 при Dв. ф ≤ 500 мм и 5-ти при Dв. ф > 500 мм.

Малая масса бурта наконечника и основная роль конической втулки в сопротивлении наконечника деформации позволяет пренебречь выступающей частью бурта под свободный фланец при назначении прочных размеров втулки. Расчёт сводится к выполнению условия:

σв. б = 6 Мб. н / sH2 ≥ 1,2.

Здесь Мб. н — интенсивность момента, приложенного к бурту наконечника:

Мб. н = (Qпр / π)⋅(Dн. б — Dв. ф)/ Dв. ф,

где Qпр определяется по выражению (2а).

Диаметр резьбы

  • Все резьбовые крепежные детали имеют внутренний (гайки) и наружный (шпильки и болты) диаметр резьбы. В зависимости от назначения и нормативного документа, по которому изготавливается продукция, резьба может быть метрической и дюймовой. Метрический шаг резьбы измеряется в миллиметрах, а дюймовый — в дюймах.
  • Шаг резьбы — расстояние между двумя соседними вершинами резьбы.
  • В зависимости от назначения крепежного изделия большинство нормативных документов предусматривает возможность изготовления крепежа с различным шагом резьбы (крупный или мелкий шаг резьбы). Как правило, крупный шаг резьбы является основным и при заказе изделия не указывается.
  • В отдельных случаях может быть выполнен шаг резьбы отличный от рекомендованного нормативными документами.
  • Размер «под ключ» равен диаметру вписанной окружности.
  • Как правило, для каждого номинального диаметра резьбы предусмотрена одна величина «под ключ».
  • Длина болта — длина, которая указывается в обозначении изделия при заказе, в большинстве случаев не является габаритной характеристикой. Преимущественно длина болта, указываемая в обозначении изделия, равна длине стержня болта, т. е. высота головки болта в расчет не берется.
  • Пример: для болта М12х120 — длина стержня болта равна 120 мм , при этом общая габаритная длина больше на высоту головки болта на 7,5 мм , т. е. общая габаритная длина равна 127,5 мм . На рис. 3: l — длина болта; l+ к = общая габаритная длина болта.

Длина шпильки

  • Для большинства шпилек длина l, указываемая при заказе, обозначает общую габаритную длину шпильки. Однако некоторые нормативные документы предусматривают в обозначении шпилек не всю длину шпильки.
  • Пример: ГОСТ 22032-76, распространяющийся на шпильки с ввинчиваемым концом длиной dv предусматривает обозначение длины шпильки, не включающей длину ввинчиваемого конца. l — длина шпильки, b — длина ввинчиваемого конца (рис. 4).

Исполнение 1

  • Поле допуска резьбы обозначает точность исполнения резьбы.
  • Чем больше значение поля допуска, тем больше отклонение параметров резьбы от номинальных.
  • Для большинства крепежных изделий достаточным является поле допуска резьбы для наружной резьбы — 6д, для внутренней резьбы—6Н.
  • Длина резьбового конца — длина части болта или шпильки, предназначенная для навинчивания гайки.

5.1 Неподвижные фланцы

Основныеиприсоединительныеразмерынеподвижныхфланцевприведенынарисунке 1 ивтаблице 1.

Рисунок 1 Неподвижныйфланец

Таблица 1

Размерывмиллиметрах

Номинальный

диаметр

D

D1

D2*

D3

D4

D5**

d

(H 13)

Болт

С

h

α

b

(js 16)

Номин.

Пред.

откл.

d1

n

10

55

40

12,2

+0,2

0,0

10

30

22

6,6

6

4

0,6

2,5

90,00°

8

16

60

45

17,2

16

35

32

20

65

50

22,2

21

40

37

25

70

55

26,2

24

45

42

32

90

70

34,2

34

55

53

9,0

8

1,0

40

100

80

41,2

41

65

58

12

50

110

90

52,2

51

75

70

Окончаниетаблицы 1

Размерывмиллиметрах

Номинальный

диаметр

D

D1

D2*

D3

D4

D5**

d

(H 13)

Болт

С

h


α

b

(js 16)

Номин.

Пред.

откл.

d1

n

63

130

110

70,0

Н11

70

95

88

9,0

8

4

1,0

4,5

90,00°

12

80

145

125

83,0

83

110

103

8

45,00°

100

165

145

102,0

102

130

126

125

200

175

127,0

127

155

149

11,0

10

16

160

225

200

153,0

153

180

176

200

285

260

213,0

213

240

232

12

30,00°

250

335

310

261,0

261

290

286

320

425

395

318,0

318

370

365

14,0

12

2,0

20

400

510

480

400,0

400

450

450

16

22,50°

500

610

580

501,0

501

550

550

630

750

720

651,0

651

690

690

20

18,00°

24 I

800

920

890

800,0

800

860

860

24

15,00°

1000

1120

1090

1000,0

1000

1060

1060

32

11,25°

* Диаметр D2 на глубине h предназначен для установки центрирующего кольца.

** Диаметры D и D5ограничивают поверхность расположения головок болтов, гаек и шайб.

Марки материала

  • Последней отличительной конструктивной характеристикой фланца является используемый материал. Фланцы могут изготавливаться из углеродистых и легированных сталей, а также из нержавеющих сталей. В настоящее время для изготовления фланцев используют большое количество марок стали, наибольшее распространение из которых получили ст.20, СТ.09Г2С, ст.15Х5М и ст.12Х18Н10Т.
  • Марки стали подбираются с учетом использования фланцев на данную рабочую температуру, условное давление и транспортируемую среду в трубопроводе. Требования на марку стали фланца в зависимости от рабочего давления и температуры среды приведены в ГОСТ 12816-80 (табл. 1).
  • Крепеж — это детали для неподвижного соединения частей машин и конструкций. К ним обычно относят детали соединений: болты, винты, шпильки, гайки, шурупы, глухари, шплинты, шайбы, заклепки, штифты и многое другое.
    • Крепежные изделия принято делить на две основные группы:
      • 1. Общепромышленный — крепеж, применяемый практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства, не обладающий узкими специализированными характеристиками.
      • 2. Крепеж специального назначения — характеризуется узкоспециализированной областью применения (например, автомобильный, железнодорожный, и др.).
Крепеж
Специальный Общепромышленный
Автомобильный Строительный Железнодорожный Другие

Для таких изделий свойственна четкая направленность на применение в конкретной области или даже продукции (механизмы, изделия и т. п.), обусловленная специальными характеристиками.

Фланцевый крепеж — предназначен для соединения деталей трубопроводов. К деталям фланцевого крепежа относятся: болт, шпилька, гайка, шайба.

Этим деталям даны следующие определения:

  • Болт — крепежная деталь для разъемного соединения частей машин и сооружений в виде стержня с резьбой на одном конце и шести- или четырехгранной головкой на другом.
  • Гайка — деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой. Крепежная гайка в резьбовом соединении навинчивается на конец болта или шпильки или же на резьбовой участок вала, оси для закрепления от осевого перемещения сидящих на них деталей — подшипников качения, шкивов и т. п.
  • Шайба — деталь, подкладываемая под гайку или головку винта. Шайбы общего назначения применяют для увеличения площади опоры, если опорная поверхность из мягкого материала или неровная, а также, если отверстие под винт продолговатое или увеличенного диаметра. Косую и сферические шайбы используют для устранения перекоса гайки или головки винта при затяжке. Быстросъемную шайбу применяют в приспособлениях для экономии времени на снятие обработанной детали и установку новой. Уплотнительную шайбу из мягкого материала ставят под головку резьбовой пробки для обеспечения герметичности соединения. Пружинная шайба уменьшает опасность самоотвинчивания винтов или гаек благодаря силам упругости сжатой шайбы. Стопорная (запирающая) шайба путем отгибания ее частей устраняет возможность поворота гайки или винта относительно опорной детали или вала. Концевые шайбы препятствуют осевому перемещению вдоль вала неподвижно закрепленных или вращающихся на валу деталей.
  • Шпилька — крепежная деталь, представляющая собой металлический стержень с резьбой на обоих концах. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой при навинчивании гайки на другой конец шпильки. Возможно также соединение деталей шпилькой, на концы которой навинчивают гайки. Существует большое количество нормативных документов, в которых сформулированы технические требования к крепежу. Например, требования к крепежу, используемому во фланцевых соединениях, изложены в ГОСТ 20700-75. Эти требования обусловлены условиями эксплуатации: рабочим давлением, характеристиками среды и т. д. Конструкция и размеры крепежных изделий регламентируются в ГОСТ 9064-75,9065-75, 9066-75.

Выбор стали для фланцев

Фланцы для трубопроводов невысоких требований к эксплуатационным характеристикам изготавливаются из следующих сталей:

  • 20ФА — фланцы 20ФА;
  • 3, 20 (ASTM A 105 Gr1, A 106 GrA, B, A 659 CS Type 1020, A 794 CS Type 1020, EN 1.1151, AISI 1020, DIN C22E) — фланцы из углеродистой стали.

Фланцы хладостойкие с легкой свариваемостью из стали 09Г2С (ASTM A 516-65, A 561 Gr70, A 516-55, A 516-60) (конструкционная низколегированная для сварных конструкций) — фланцы для криогенных температур и суровых зимних климатических условий.

Жаропрочные фланцы, подверженных высокой температуры внешней и внутренней среды, изготавливаются из сталей:

  • 10Х11Н23Т3МР — жаропрочные фланцы из высоколегированной стали;
  • 15Х5М (американские аналоги: A 193 Grade B5, A 182 Grade F5) — жаропрочные фланцы из низколегированной стали мартенситного класса;
  • 13ХФА.

Предлагаем фланцы из коррозионно-стойких сталей. Фланцы из данных марок сталей могут эксплуатироваться на химических объектах:

  • 10Х17Н13М2Т (UNS S31635, AISI 318, 316H, 316Ti, DIN EN X10CrNiMoNb18-12, 1.4583, 1.4571, X10CrNiMoTi18-12, X10CrNiMoTi18-10, X6CrNiMoTi17-12-2) — фланцы жаропрочные нержавеющие;
  • 08Х18Н10Т (AISI 321, UNS S32100, DIN EN 1.4878, 1.4541, X6CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X10CrNiTi18-9) — жаропрочные фланцы нержавеющие;
  • 10Х17Н13М3Т (UNS S31635, DIN X10CrNiMoTi18-12, 1.4573, GX3CrNiMoCuN24-6-5, AISI 316Ti) — жаропрочные нержавеющие фланцы;
  • 10Х11Н23Т3МР — жаропрочные фланцы нержавеющие;
  • 12Х18Н10Т (AISI 321) — фланцы из аустенитной стали, фланцы нержавеющие криогенные для эксплуатации в разбавленных растворах уксусной, фосфорной, азотной кислот, растворах солей и щелочей при температуре от -196 до +600 °С под давлением, фланцы с неограниченной свариваемостью;
  • 06ХН28МДТ (DIN 1.4563, UNS N08028) — фланцы жаропрочные нержавеющие;
  • 14Х17Н2 (AISI 431, DIN X20CrNi72, X22CrNi17) — фланцы нержавеющие жаропрочные;
  • 20Х13 (AISI 420, ASTM A 580 420, A 276 420) — нержавеющие жаропрочные фланцы.

Таким образом, применение сталей различных марок дает нам возможность производить фланцевые соединения для разных эксплуатационных условий: фланцевые соединения для химически активных сред, для трубопроводов высокого давления, для высоких и низких температур эксплуатации.

Классы давления фланцев

Детали, изготавливаемые согласно стандартам Asme (Asni) всегда характеризуются рядом параметров. Одним из таких параметров является номинальное давление. При этом диаметр изделия должен соответствовать его давлению согласно установленным образцам. Условный диаметр обозначается комбинацией букв «ДУ» или «DN», после чего стоит цифра, характеризующая сам диаметр. Условное давление измеряется в «РУ» или «PN».

Чертеж фланца с различными обозначениями

Классы давления американской системы соответствуют переводу в МПа:

  • 150 psi — 1,03 МПа;
  • 300 psi — 2,07 МПа;
  • 400 psi — 2,76 МПа;
  • 600 psi — 4,14 МПа;
  • 900 psi — 6,21 МПа;
  • 1500 psi — 10,34 МПа;
  • 2000 psi — 13,79 МПа;
  • 3000 psi — 20,68 МПа.

В переводе с МПа каждый класс будет указывать на давление фланца в кгс/см². От класса давления зависит, где будет использоваться выбранная деталь.

Ряды

  • Если при заказе не оговорены особенности конструктивного исполнения присоединительных размеров (ряд 1 или 2), то изготовление фланца по умолчанию осуществляется в соответствии с рядом 2. Конструктивным отличием фланцев ряда 1 от фланцев ряда 2 является разное количество отверстий в нем под крепежные болты (шпильки) и их диаметры.
  • Например, фланец на Ду 300 мм и Ру 63 кгс/см2 ряда 1 имеет диаметр крепежного отверстия 36 мм , а ряда 2—39 мм. Аналогично, фланец на Ду 80 мм и Ру 10 кгс/см2 ряда 1 имеет диаметр крепежного отверстия 18 мм с общим их количеством 8 шт., а ряда 2 соответственно — 18 мм и 4 шт. Поэтому эту особенность необходимо учитывать при заказе фланцев в качестве ответных под запорную арматуру.

Фланец – определение понятия

Согласно справочнику терминологии, фланец – это плоская деталь с отверстиями, выступающая соединительной частью труб. В отверстия детали крепятся шпильки, болты и другие крепежи, помогающие зафиксировать ее на трубопроводе. Размеры фланцев соответствуют диаметру определенной трубы, поэтому зачастую производитель заранее оснащает трубу таким элементом.

Разновидность фланцаф

Главное требование к соединению труб – герметичность: этот критерий как раз обеспечивает фланец. Он надежно стягивает детали, наделяет соединение надежностью, прочностью, возможностью использования в широком температурном диапазоне. Если осуществлять своевременное техническое обслуживание, фланцевое соединение прослужит долгие годы. Данный вид детали изготавливается согласно ГОСТ, поэтому к нему предъявляют особые требования.

Высота выступа

Если взглянуть на чертеж стального фланца, то он имеет несколько параметров, в том числе и высоту выступа. Она обозначается буквами H и B, измерить ее можно во всех типах изделий, кроме того, который имеет нахлесточное соединение. Следует запомнить следующее:

  • модели с классом давления 150 и 300 будут иметь высоту выступа 1,6 мм;
  • модели с классом давления 400, 600,900,1500 и 2000 имеют высоту выступа 6,4 мм.

С выступом и впадиной

В первом случае поставщиками и производителями деталей учитывается поверхность выступа, во втором случае поверхность выступа не входит в указанный параметр. В брошюрах к деталям эти показатели могут указываться в дюймах, где 1,6 мм это 1/16 дюйма, а 6,4 мм – ¼ дюйма.

Таблицы фланцев

Таблица размеров фланцев воротниковых ГОСТ 12821-80

Ру, кгс/см2

Ду

Do

D2

Dz

dz

Dw

do

H

Кол-во отверстий

Вес,

кг

10

15мм

65мм

30мм

95мм

19мм

12мм

10мм

33мм

4

0,58

20мм

75мм

38мм

105мм

26мм

18мм

12мм

36мм

4

0,87

32мм

100мм

55мм

135мм

39мм

31мм

13мм

40мм

4

1,54

80мм

160мм

105мм

195мм

90мм

78мм

15мм

47мм

4

3,67

100мм

180мм

128мм

215мм

110мм

96мм

17мм

48мм

4,40

125мм

210мм

156мм

245мм

135мм

121мм

19мм

57мм

8

6,71

150мм

240мм

180мм

280мм

161мм

146мм

19мм

57мм

8

8,17

500мм

620мм

550мм

670мм

535мм

501мм

24мм

65мм

20

38,5

16

15мм

65мм

30мм

95мм

19мм

12мм

12мм

33мм

4

0,68

20мм

75мм

38мм

105мм

26мм

18мм

12мм

36мм

4

0,87

400мм

525мм

450мм

580мм

432мм

398мм

32мм

75мм

16

43,0

500мм

650мм

559мм

710мм

535мм

501мм

38мм

90мм

20

70,8

600мм

770мм

660мм

840мм

636мм

602мм

41мм

90мм

20

99,3

800мм

950мм

850мм

1020мм

826мм

792мм

45мм

95мм

24

130,6

25

15мм

95мм

30мм

95мм

19мм

12мм

14мм

33мм

4

0,79

50мм

160мм

76мм

160мм

58мм

49мм

17мм

45мм

4

2,78

40

250мм

385мм

310мм

445мм

278мм

252мм

39мм

98мм

12

37,6

Таблица размеров и веса фланцев плоских приварных ГОСТ 12820-80

Ру, кгс/см2

Ду,

мм

Do

D2

Dz

dz

Dw

do

Кол-во отверстий

Вес,

кг

10

15мм

65мм

47мм

95мм

19мм

10мм

14мм

4

0,61

100мм

180мм

158мм

215мм

110мм

23мм

18мм

8

4,73

125мм

210мм

184мм

245мм

135мм

25мм

18мм

8

6,38

150мм

650мм

585мм

710мм

530мм

44мм

33мм

20

57,0

200мм

295мм

268мм

335мм

222мм

27мм

22мм

12

10,1

300мм

410мм

370мм

460мм

325мм

28мм

26мм

12

17,8

350мм


470мм

430мм

520мм

377мм

30мм

26мм

16

22,9

500мм

650мм

585мм

710мм

530мм

44мм

33мм

20

57,0

600мм

770мм

685мм

840мм

630мм

45мм

39мм

20

80,0

16

20мм

75мм

58мм

105мм

26мм

14мм

14мм

4

0,86

100мм

180мм

158мм

215мм

110мм

23мм

18мм

8

4,73

125мм

210мм

184мм

245мм

135мм

25мм

18мм

8

6,38

150мм

240мм

212мм

280мм

161мм

25мм

22мм

8

8,16

200мм

295мм

268мм

335мм

222мм

27мм

22мм

12

10,1

300мм

410мм

370мм

460мм

325мм

28мм

26мм

12

17,8

600мм

770мм

686мм

840мм

630мм

45мм

39мм

20

80,0

1000мм

1170мм

1110мм

1255мм

1020мм

58мм

45мм

28

179,4

1200мм

1390мм

1330мм

1485мм

1220мм

71мм

52мм

32

201,2

25

20мм

75мм

58мм

105мм

26мм

16мм

14мм

4

0,98

200мм

310мм

278мм

360мм

222мм

29мм

26мм

12

13,3

250мм

370мм

335мм

425мм

273мм

31мм

30мм

12

18,9

Таблица размеров и диаметров фланцев прижимных

Ру, кгс/см2

Ду,

мм

Do

D2

Dz

dz

Dw

do

Кол-во отверстий

Вес,

кг

10

20мм

105мм

75мм

25мм

31мм

12мм

14мм

4

0,75

25мм

115мм

85мм

32мм

42мм

12мм

14мм

4

1,05

32мм

135мм

100мм

40мм

51мм

14мм

18мм

4

1,41

40мм

145мм

110мм

50мм

62мм

15мм

18мм

4

1,76

50мм

160мм

125мм

63мм

78мм

15мм

18мм

4

2,02

80мм

195мм

160мм

90мм

108мм

17мм

18мм

4

3,40

100мм

215мм

180мм

110мм

128мм

19мм

18мм

8

4,03

125мм

245мм

210мм

140мм

158мм

21мм

18мм

8

5,20

150мм

280мм

240мм

160мм

178мм

21мм

22мм

8

6,86

200мм

335мм

295мм

225мм

238мм

21мм

22мм

8

8,28

250мм

390мм

352мм

280мм

294мм

23мм

22мм

12

10,3

300мм

440мм

400мм

315мм

338мм

24мм

22мм

12

13,6

350мм

500мм

460мм

355мм

376мм

24мм

22мм

16

19,9

400мм

656мм

551мм

400мм

430мм

26мм

26мм

16

25,9

500мм

670мм

620мм

500мм

533мм

28мм

26мм

20

35,4

600мм

780мм

725мм

630мм

645мм

31мм

30мм

20

43,0

16

50мм

160мм

125мм

63мм

78мм

19мм

18мм

4

2,25

80мм

195мм

160мм

90мм

108мм

21мм

18мм

4

3,07

100мм

215мм

180мм

125мм

135мм

23мм

18мм

8

4,07

125мм

245мм

210мм

140мм

158мм

25мм

18мм

8

5,6

150мм

280мм

240мм

160мм

178мм

25мм

22мм

8

7,39

200мм

335мм

295мм

225мм

238мм

27мм

22мм

8

8,59

250мм

390мм

352мм

280мм

294мм

28мм

22мм

12

12,8

300мм

440мм

400мм

315мм

338мм

28мм

22мм

12

17,6

350мм

500мм

460мм

355мм

376мм

30мм

22мм

16

24,8

400мм

656мм

551мм

400мм

430мм

34мм

26мм

16

30,4

Наша компания реализует различные типы фланцев с доставкой по СПб, Ленобласти и в другие регионы. С ассортиментом продукции можно ознакомиться в специальном разделе. Для получения более подробной информации свяжитесь с менеджером компании по телефону +7 (812) 458-84-02(03).

Размеры фланцев плоских. Расчёт плоских фланцев

Фланец стальной плоский приварной имеет толщину кольца (в мм), которая вычисляется по формуле, аналогичной формуле (1) на размеры фланцев воротниковых:

b= A» ⋅Dв.ф / (Dв. ф+35),    (10)

где A» — коэффициент на размеры фланцев плоских, определяемый из таблицы 3; Dв. ф  — внутренний диаметр обечайки или трубы, то есть Dв. ф = Dв.

Размеры плоских фланцев также определяются по формуле (2).

Таблица 3. Коэффициент А»для плоских приварных применительно к ГОСТ 12820-80 (принят взамен ГОСТ 1255-67)

Pу фланцев плоских, кгс/см2 1,0;2,5 6 10 16 25
Ду фланцев плоских, мм 80-200 250-800 1000-1600 80-350 400-600 100-3500 400-600 80-400 500-600 80-300
19-19,5 25-27 31-33 26-28.5 30.5-37 20-31 31-33 35-41 51.5-53 31.5-42  

Примечание: Два значения А»в клетке отвечают двум Dу в соответствующей верхней клетке; для промежуточных Dу  значения А» находят интерполяцией.

Диаметр резьбы болтов для соединений плоских фланцев:

d = B» bp,          (11)

где B» — безразмерный коэффициент из таблицы 14.

Таблица 14. Коэффициент B» на размеры плоских фланцев

Ру фланцев плоских, кгс/см2 1,0; 2,5 6 10 16 25
B » 1,0 0,9 0,85 0,8 0,8

Наружный диаметр кольца фланца

Dн. ф = Dв. ф + 4s + 2Dг + 5 мм.

Диметр окружности болтов для фланцев плоских рассчитывается по формуле (6).

Из чего производят деталь?

В промышленности используются стальные фланцы, однако сталь, из которой изготавливают деталь, также бывает разной. Маркировка стальных фланцев будет определять, в каких условиях лучше использовать данную деталь:

  1. Сталь 20 – самое применяемое сырье. Это углеродистая сталь, детали из нее применяются для сборки арматуры на магистралях, где внешняя температура не ниже –40 градусов, а внутренние показатели не выше +475 градусов.
  2. Сталь 09г2с – сталь из сплавов никеля, хрома и молибдена, предназначенная для осуществления сварки. Изделия из данного материала могут эксплуатироваться при внешней температуре от –70 градусов.
  3. 12Х18Н10Т – криогенная сталь. Детали из данного материала могут использоваться в агрессивной среде, например со щелочами и кислотами. Допустимая температура от – 196 градусов до +350 градусов.
  4. 10Х17Н13М2Т – коррозийно-стойкая обыкновенная сталь. Крепления из нее эксплуатируются в особо экстремальных условиях, ведь она сохраняет стойкость к коррозии под напряжением. Рабочие температуры от -196 до +600 градусов.
  5. 15Х5М – низколегированная жаропрочная сталь. Такие изделия имеют высокое сопротивление к окислению при показателях +600-650 градусов.

Данные марки являются самыми используемыми, однако кроме них производители применяют другое сырье. Существуют полипропиленовые модели – они предназначены для стыковки полипропиленовых труб с металлической запорной арматурой. Рабочая температура у такого материала значительно ниже — +80 градусов. К ним в комплекте могут продавать бурт под фланец – специальную деталь для создания фланцевого соединения из полипропилена.

Полипропиленовый фланец

Кроме стали и пропилена используют чугун двух видов – ковкий и серый. Детали из ковкого чугуна используются при рабочих температурах от -30 до +400 градусов, а из серого чугуна – при температуре от -15 до +300 градусов.

4.1 Общие положения

4.1.1 Основныеиприсоединительныеразмерыфланцевдолжнысоответствоватьзначениям, приведеннымнарисунках-ивтаблицах- . Этиразмерыотносятсякготовымизделиямине включаютвсебяприпускнаобработку. Фланцыноминальнымдиаметромот 10 до 40 ммвключительно (см. таблицы- ) могутбытьприсоединеныспомощьюбыстроразъемныхвакуумныхсоединений размерамипоИСО 2861-1 [].

Диаметррасточкифланцевиразмерыиспользуемыхтрубприведеныв. ПредельныеотклоненияразмеровфланцевпоИСО 286-2 [].

4.1.2 Дляобеспечениявзаимозаменяемостифланцыдолжныбытьсмонтированытак, чтобы отверстиядляболтовбылирасположенынаодинаковыхрасстоянияхдруготдругасимметричноглавнойоси.

Где применяют фланцы?

Данный тип применяется для сборки трубопровода, монтаж любого фланца происходит только при наличии трубы соответствующего диаметра. Можно выделить несколько областей применения детали:

  • сборка гражданских центральных трубопроводов;
  • сборка газопроводов;
  • монтаж бытовых систем водоснабжения;
  • установка теплотрасс;
  • сборка промышленных систем и коммуникаций.

Фланцевое соединение

Данные детали могут быть элементами трубы, вала, фитинга или корпусной детали. Это универсальное изделие, которое при соединении с другой деталью способно обеспечить герметичность. Элемент выдерживает высокую температуру и давление, поэтому данный вид крепления можно использовать в газопроводах и водопроводах. Параметры, по которым подбирают – размеры, форма уплотнительной поверхности, а также способ крепления.

Заключение

Несмотря на стандартизацию, окончательный выбор части размеров фланцев и фланцевых соединений часто остаётся за конструктором. В ряде случаев бывает необходимость определения размеров фланцев, не предусмотренных стандартами.

Список литературы

  1. ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов.. – М. : ИПК Изд-во стандартов, 2003. – 19 c.
  2. Ковальский Б. С., Перцев Л.П. Нормализация фланцев сосудов и аппаратов // сб. «Нормализация в машиностроении», 1962, №2, с. 3-9… – М. : Стандартгиз.

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.


С этим читают