Как сварить печь для бани из трубы или баллона

Содержание

Преимущества и недостатки

Существенное преимущество вертикальной печи над горизонтальной — это компактность, которая позволяет занимать минимальную площадь в бане. Подходит для малых помещений.


К другим преимуществам относятся:

  • экономия денежных вложений;
  • металл, как надежный материал имеет отличную механическую прочность, выдерживает скачки температуры, которые не влияют на данное свойство;
  • достаточно толстые стенки материала обеспечивают высокую теплоотдачу. После полного прогорания горючего происходит дальнейшее удержание тепла;
  • округлый разрез трубы дает мощное распространение тепла и образованию необходимой тяги;
  • быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
  • металлическая печь прослужит более 10 лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
  • цилиндрическая форма трубы избавит от лишних прямых углов и длинных сварных швов. Главная причина появления коррозии и отверстий, через которые пойдет утечка угарного газа — это именно сварные швы.

Главный и распространенный недостаток металлической конструкции — это подверженнее коррозии.

Изготовление печи своими руками

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.  

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

  1. вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
  2. в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
    • вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
    • в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
    • горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

  1. изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

  1. приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
  2. подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
  3. в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
  4. фасадный лист приваривается к передней части печки;
  5. в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
  6. навешиваются дверцы;
  7. готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия  лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

  1. отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
  2. места отрезов зачищаются;
  3. на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
  4. в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
  5. устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
  6. над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

  1. при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
    • на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
    • в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
    • на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
  2. на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
  3. в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
  4. как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.  

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Подготовка

Разумеется, печь, сделанная своими руками, не будет обладать изысканным внешним видом или же оригинальностью, но свою функцию она выполняет ничуть не хуже заводской и отлично отапливает парную площадью до 20 м2.

В первую очередь, труба должна обеспечивать свои основные функции, а именно равномерно вбирать и выделять тепло и при этом иметь достаточно толстые стенки, чтобы печь не боялась высоких температур и прослужила долго. Говоря о базовых характеристиках труб, нужно учитывать не только диаметр сечения и толщину стенок, но и марку стали. Понятно, что при использовании обрезков такая информация не всегда бывает доступна.

Говоря о стандартной бане, оптимальными принято считать следующие размеры:

  • диаметр сечения – 0,5-0,55 м;
  • толщина стенок – 8-12 мм.

Необходимо учесть, что чем больше диаметр, тем выше будет расход дров.

Обратите пристальное внимание на качество материала: для изготовления печи в баню подойдут исключительно стальные трубы, причем сталь нужна не высокоуглеродистая. Она не подходит для профильной работы, потому что ее швы легко могут потерять форму или даже разойтись

Определить высокоуглеродистую сталь можно по искрам, появляющимся при взамодействии металла и наждачного кольца – искры белого цвета будут рассыпаться во все стороны. Низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, дает искры желтоватого оттенка, которые имеют прямолинейную траекторию движения, не подойдут и детали из нержавейки. Лучший вариант – это сталь с содержанием углерода около 2%. Также при выборе металла лучше избегать легированной стали – ее также легко вычислить с применением наждачного станка: искры от взаимодействия с металлом будут оранжевыми, красными или же ярко-белыми.

Чугун ни в коем случае нельзя использовать, поскольку приходит в негодность при контакте с водой.

Прочие плюсы стальных труб:

  • стойкость к механическим повреждениям, высокая теплопередача и низкий коэффициент расширения при нагревании;
  • сохранение тепла даже после полного сгорания дров.

Трубы имеют свои характеристики в соответствии со спецификацией. Рассмотрим эти сведения более подробно.

Круглые трубы классифицируются по размеру внутреннего диаметра. Вторая цифра говорит о толщине стенок, последующие сообщают информацию о ее типе и других характеристиках. В качестве единицы измерения принято брать миллиметр. Если трубы являются профильными, первые два знака говорят о максимальном размере сечения, третья цифра – о толщине стенки. Указания «530 на 10» означают, что диаметр трубы по внутренней стенке составляет 530 мм, толщина – 10 мм, внешний диаметр – 550 мм с погрешностью +/- 5 мм с учетом поперечного допуска, который составляет 10%. Преимущественно расход допуска применяется к эллиптичности.

Также различной будет толщина стенки трубы.


Трубы водопровода делятся на следующие подвиды:

  • облегченные;
  • обыкновенные;
  • укрепленные.

Так или иначе, самые популярные трубы имеют диаметр сечения 530 мм, толщина их составляет 6-12 мм, номинал в 6, 8 или 10 мм.

Эта информация нужна для того, чтобы сразу грамотно заготовить материалы для будущей печки. Лучший вариант диаметра трубы – 0,5 м, что предполагает как хорошую теплоемкость, так и комфортное проведение работы. Трубы номиналом от 500 мм имеют шаг в 10 мм и их принято классифицировать как трубы большого диаметра. Значительно проще сразу подобрать трубы, подходящие друг другу по диаметру сечений и толщине стенки, чтобы облегчить себе составление концентрической конструкции и уменьшить зазоры между ними.

Трубы являются одними из самых часто востребованных изделий, поэтому не имеет никакого смысла регламентировать их слишком скрупулезно. Трубы типоразмером от 250 до 400 мм имеют широкое пространство для выбора. При возможности для изготовления банной печки отдайте предпочтение обрезкам именно спиральных труб (их обозначение ГОСТ 20295 85). Сравнивая их с прямошовными трубами (ГОСТ 10704–91), они имеют меньшие показатели эллиптичности, более точны и продают их по той же цене, что и металлический лом. Цельновылитые трубы без швов являются еще лучшим вариантом, но подходят лишь для изготовления маленьких деталей, так как их диаметр – не более 250 мм.

При подготовке к работе оборудуйте себе рабочее место – это может быть как гараж, так и домашняя мастерская.

Процесс сбора печи

Естественно, печка в баню из трубы собранная своими руками не будет смотреться супер идеально внешне. Однако она выглядит вполне прилично, и главные свои функции будет осуществлять не хуже заводской модели — равномерное выделение тепла.

Монтируя печь в бане, стоит помнить, что она несёт с собой опасность ожога и должна соответствовать всем мерам пожарной безопасности, поэтому нужно соблюдать правила установки:

  • ставить её нужно на фундамент, отступив от стены 0,2 метра;
  • в месте выхода трубы наружу следует произвести утолщение 120 мм, а выступать над кровлей она должна минимум на 0,5 метра;
  • все элементы из дерева нужно обработать изоляционным составом с глиной;
  • отрезок дымохода, между потолком и крышей, необходимо оштукатурить и нанести известковый раствор;
  • полок размещать вблизи стены, где установлена печь.

Фундамент

Самостоятельное изготовление любой модели печи в бане начинается с установки фундамента.

  1. На месте в бане, где планируется размещение печи, надо вырыть яму глубиной 0,5 метра, а длина и ширина может достигать 0,7 метра.
  1. Засыпать её на 0,3 метра щебнем, небольшими фракциями, и хорошо утрамбовать.
  1. Приготовить раствор, цемент и песок, из расчёта 1 к 4, разбавить водой.
  1. Залить раствор в яму и на 24 часа оставить, чтоб он подсох и приобрёл твёрдость.
  1. Сверху необходимо положить рубероид, он защитит от влаги.
  1. Приготовить бетонный раствор, его состав цемент, песок, мелкий гравий и вода, в соотношении 1 к 2 к 4. Полученной смесью залить рубероид.
  1. Хорошо выровнять основание строительным уровнем.

Когда раствор высохнет, можно использовать кладку из кирпича для более эстетичного вид.

Колосник

Колосник — это специальная решётка, которая обеспечивает тягу. Изготовить колосник можно двумя способами.

Первый:

  1. Вырезать металлический прямоугольник толщиной 10 — 12 мм, размером отвечающим параметрам трубы внутри.
  2. В изготовленной детали удалить середину, оставив места для сварки по краям.
  3. К данной раме приварить металлические прутья, расположив их по горизонтали или вертикали.

Второй:

  1. Вырезать круг из металла, диаметр его должен совпадать с трубой внутри.
  2. В кругу вырезать отверстия большого размера, получится что-то похожее на решето.

Конструкция приваривается внутри трубы, она располагается от дна на 15-20 см.

Дымоход

 Дымоходы бывают:

  1. Керамическими — наиболее устойчивы к большим температурам. Срок службы у таких моделей самый большой.
  1. Кирпичными — так как поверхность шероховатая, накапливание сажи происходит быстро, это приводи к замедлению тяги воздуха.
  1. Стальными — этот вариант наиболее подходящий для бани изготовленной своими руками, так как его цена не велика. Материал обладает небольшим весом и большой прочностью, кроме того он хорошо выдерживает температурные перепады, устойчив к воде и коррозии. Он быстро нагревается, поэтому на него ставят бак с водой для дальнейших банных процедур.

Процесс сборки несложный:

  1. Сначала нужно отметить место для отверстия и по отметкам проделать его.
  2. К трубе присоединить кожух из стали, надеть кольца и зафиксировать их к потолку. Ее нижний край закрепить саморезами.
  3. Второй край вывести на крышу. Для заполнения зазоров между ним и крышей можно использовать керамзит, глину или асбест.

Делаем банную печь своими руками: подробная инструкция

Давайте разберемся, как сделать вертикальную и горизонтальную печь, какое оборудование, инструмент и материалы нужно подготовить для изготовления, и какими теоретическими знаниями нужно обладать, чтобы реализовать все задуманное.

Преимущества самодельных банных печей

Если вы еще сомневаетесь, стоит ли делать банную печь своими руками, тогда обратите внимание на плюсы этого решения, которые значительно перевешивают траты времени и сил на изготовление конструкции:

  • Стенки имеют большую толщину, то есть, отличаются высокой тепловой емкостью. Поэтому, даже после прогорания топлива в помещении еще некоторое время будет сохраняться тепло;
  • Так как печи выполняются из металла, они отличаются высокой прочностью, и могут стойко переносить даже сильные температурные изменения;
  • Из-за идеально круглого среза трубы готовая конструкция печки имеет форму цилиндра или купола. Такое решение позволяет эффективно распределять тепло по всей площади печи, и создавать естественную тягу;
  • Помещение прогревается очень быстро – всего за час;
  • В отличие от кирпичного варианта, металлическая печь не нуждается в фундаменте;
  • Из-за высокой температуры и коррозии воды труба с толстыми стенками не разрушается очень быстро. Поэтому, самодельная конструкция может прослужить верой и правдой долгие десятилетия;
  • Для проведения работ вам не нужно обладать какими-либо серьезными знаниями, нужно лишь уметь обращаться с инструментом, и четко следовать чертежам, схемам.

Более того, самодельное устройство обойдется вам намного дешевле покупного. А, если на даче или в гараже вы найдете трубу нужного диаметра, то сможете собрать печь практически бесплатно. Правда покупка печи позволяет сэкономить время и нервы при её изготовлении.

Достоинства и недостатки печи из кирпича

У данной конструкции есть множество плюсов:

  • собирающиеся в бане пары благотворно влияют на здоровье;
  • кирпичная самодельная банная печь идеально впишется в любой интерьер данного помещения;
  • отсутствует потребность дополнительной отделки кирпича;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • исключено наличие вредных и опасных веществ в составе материалов;
  • кирпич продолжительное время держит тепло и обогревает помещение;
  • нет конденсата;
  • в качестве топлива используется общедоступное сырье;
  • отсутствует необходимость регулярной чистки дымохода.

К минусам таких построек можно отнести следующие моменты:

Внешний тип дымохода: преимущества

Если ваша парилка не на Крайнем Севере, то вариант обустройства бани с внешним дымоходом несет несомненные преимущества перед громоздким, дорогим, сложным в устройстве внутренним каналом дымоотведения.

Внешний тип дымохода так называется от того, что труба идет вне помещения. Вывод осуществляется от печи горизонтально через стену. Вертикальная часть располагается на улице.

Преимущества внешнего типа дымохода:

  • Высокая пожарная безопасность. Малая протяженность дымоотвода в помещении, одно технологическое отверстие в стене для вывода снижают риск возникновения возгорания в разы, в сравнении с устройством внутреннего дымохода.
  • Легкость монтажа. Все составные части монтируются ступенчато, продаются готовыми. Устройство внешней трубы своими руками не требует специальных навыков обращения с металлом, не требует специальных инструментов.
  • Небольшие размеры. Поскольку основная часть трубы проходит по улице, помещение остается в распоряжении парильщика полностью.
  • Простота выбора нужного диаметра и длины трубы. Готовые трубы рассчитаны для использования с определенными печами. Консультант по отопительному оборудованию поможет подобрать оптимальный диаметр трубы дымохода к вашей печи.
  • Простота устройства тепло и гидроизоляции отверстия стены. Вы можете приобрести готовый комплект для обустройства технологического отверстия согласно всем правилам и требованиям безопасности. В комплект входит горизонтальный участок трубы, два фитинга (внешний, внутренний), пакет с теплоизоляцией нужного типа в необходимом количестве. Стоимость простого переходника небольшого диаметра начинается от 1000 рублей. Цена фирменного набора из нержавейки доходит до 3500 рублей.

Рекомендуем ознакомиться: Как самому соорудить короб из гипсокартона для маскировки труб в туалете?

Готовые комплекты для дымохода продаются как полностью, так и отдельными сегментами. Удобно использовать готовые сэндвич трубы (с теплоизоляцией).

Рекомендуется приобретать минеральную вату с характеристикой не менее 800 градусов. Минвата с теплоустойчивостью в 200-300 градусов во влажной среде быстро приходит в негодность, теряя теплоизоляционные свойства.

Конструктивные особенности и разновидности печей

Классическая русская баня близка многим и обладает высокой популярностью среди владельцев частных домов и дачных участков. Это не только развлечение и отдых, но и большая польза для здоровья. За это ее и ценят так много людей, стараясь обеспечить себя таким атрибутом в собственном доме.

Обычно такая конструкция обладает весом около 800 кг. Это делает нужной подготовку под ее установку. Фундамент должен быть не менее полуметра в глубину и на 5 см больше габаритов печки с каждой стороны. Если железная печь для бани упрощенной версии и не такая тяжелая, то фундамент обычно не нужен. Устанавливать ее можно на пол из бетона.


Если печь дровяная потребуется колосниковая решетка. Вы можете сделать ее своими руками или же заказать готовый вариант в магазине. Решетка устанавливается по высоте как уровень дверцы самой топки. Со стороны отсека для топлива в 30 см от дверки.

Внешняя стенка равна половине кирпича в толщину. Внутри топливной камеры часто применяют такую хитрость: делают скосы для угля, который сгорел, чтобы он в итоге попадал на колосниковую решетку.

Любая печь все равно будет состоять из таких основных частей:

  1. Зольник. Это пространство под топкой для сбора золы, которую нужно будет периодически оттуда вычищать.
  2. Эта дверка нужна поступления потока воздуха в конструкцию, чтобы топливо лучше разгоралось.
  3. Задвижка для дымохода. Нужна для обеспечения нужной тяги в печке. Когда она открыта полностью — топливо горит сильнее, и сгорает, соответственно, быстрее. Когда дрова перегорают и остаются угли, задвижку закрывают. что помогает сохранить тепло. Но это стоит делать после их остывания, когда они перестанут гореть. В противном случае во избежание вреда для здоровья оставляют щель около двух см, чтобы проходил воздух.
  4. Котел (змеевик). Тут нагревается вода, за счет пара которой и “работает” баня.

Каждая печь имеет свои отличия в характеристиках. Виды печей:

Печь для бани на дровах. Это самый популярный вариант печи. Она состоит из топки, дымохода, зольника и колосников. Изготавливают такие печи из металла или камня. Они так часто становятся выбором среди поклонников бани, потому что имеют преимущества: даже небольшие габариты устройства могут дать достаточное количество тепла для прогревания большой комнаты. Такие печи используют даже когда на объекте нет газоснабжения. Этот вид печи самый простой в исполнении. Также она обладает успокаивающим эффектом — звуком потрескивающих дров.

Чугунная печь. Они, в свою очередь, делятся на печи временного и постоянного горения. В первом случае для топки используются дрова. Пользоваться баней можно когда все дрова сгорят. Для печи постоянного горения в качестве топлива применяют жидкое топливо или газ. При втором варианте парная пригодна для использования уже когда печь только топится. Такой вид печки прогреет комнаты быстрее и распределит пар более равномерно по всей площади помещения.

Электрическая печь. Бывает в разных размерах, обладает разными характеристиками по эффективности и мощности. Как и предыдущая, быстро нагревается и служит длительное время. Плюс в том, что электрической печи не нужен дымоход. Еще они не затратны.

Печь для финской сауны. Они дают сухой пар в сочетании с высокой температурой. Такие печи бывают как в электрическом варианте, так и используя в качестве топлива дрова. Такую печь можно сделать своими руками. Потребуются лишь специальные чертежи и инструкция.

Для того, чтобы использовать печь на максимум, желательно знать некоторые особенности. К примеру, печь для бани на дровах можно также топить и другими твердыми видами топлива. Допускается уголь и брикеты. Если правильно подойти к задаче как сделать печь для бани, то она будет долго служить и радовать надежностью работы.

Печи из чугуна подключаются к центральному газоснабжению для работы. Использование газовых баллонов в этих целях не рекомендуется, ввиду повышенной взрывоопасности.

Печи, которые для горения используют жидкость, выделяют специфический запах.

Останавливаясь в выборе на электропечи, то предварительно лучше проверить проводку. Такие печи не очень экономны для больших помещений, что также стоит учесть.

Стоимость самой сборки печи будет зависеть от многих параметров, в первую очередь от ее размеров.

Советы печников как улучшить печку в баню из трубы

Ну, во-первых, если у вас нет опыта в создании печек, то приготовьтесь к тому, что первая печь может оказаться лишь прототипом. Это относится и к тем, кто намерен заказывать печку по своему эскизу у мастера. Оптимальное соотношение частей печи всегда конкретно, то есть в расчет принимается именно ваша парная, где будет работать печь. И именно поэтому сложно дать универсальные советы.

Особенно важно подобрать размеры каменки и количество камней в ней. Это делается опытным путем

Особую сложность представляют, как ни странно, открытые каменки, в которых нужно добиться ровно такой площади соприкосновения камней с корпусом, которая приведет к нужной степени нагрева камней. Так что горизонтальную печь без прототипа не сделать.

+++

Что ж, надеемся, вы нашли полезную информацию для себя. В противном случае – пишите комментарии,  ведь наиболее востребованные вопросы станут темой нашей очередной статьи.

Монтаж трубы дымохода печи для бани.

Эта работа потребует выполнить несколько операций:

1. Для работы используют современные сэндвич-трубы. Они монтируются с помощью раструбных соединений. Основное достоинство – каждая деталь состоит из внутренней и наружной стальной трубы и внутреннего теплоизоляционного слоя. Первую трубу соединяют с патрубком дымохода, выходящим из печи. Детали закрепляют с помощью специальных хомутов.

2. Трубу выводят сквозь конструкцию крыши в подготовленное заранее отверстие, заводят специальный стакан или муфту с внутренним слоем теплоизоляции. Стакан должен плотно насаживаться на трубу.

3. Дымоход и стакан закрепляют с помощью специального хомута к деревянным стропилам на саморезы.

4. Сверху одевают защитную юбку, превышающую размер отверстия на 100-150 мм, поверхность крыши закрывают слоем теплоизоляции, затем накладывают покрытие и сверху монтируют юбку. Ее внутреннюю поверхность обрабатывают герметиком, плотно прижимают защиту к поверхности крыши и фиксируют саморезами, для герметичности места крепления под головки подложены резиновые прокладки.

5

Если есть дефекты, их снова обрабатывают герметиком, закрепляют и выполняют повторный пролив.

6. Труба дымохода должна выступать над коньком крыши на 1000 мм. Сверху ее закрывают специальным колпаком.

Печь-буржуйка длительного горения

Буржуйка стала настоящим символом России ещё со времён Революции и Гражданской войны.

Так назвали простейшую железную печурку цилиндрической или кубической формы. Преимущество её было в том, что дымовой канала — обычную железную трубу — можно было вывести куда угодно — через стену или крышу, в форточку.

Взяв от буржуйки простоту и практичность, можно сделать небольшого размера печь, которая воплотит в себе некоторые простые идеи, значительно повышающие её КПД, безопасность и экологичность.

Основная схема


Классическая буржуйка имеет цилиндрическую конструкцию. Однако при самостоятельном изготовлении выполнить это трудно, поэтому за основу нужно взять куб или параллелепипед.

Содержит следующие конструктивные элементы:

  1. Топка. Это камера, в которой и происходит сгорание топлива, чаще всего дров. Стенки и дно топки должны быть толстыми, так как именно на них приходится основная температурная нагрузка. Для закладки дров в топку служит дверца спереди, пи желании её можно даже оснастить жаропрочным стеклом.
  2. Зольник (поддувало). Отсек под топкой, отделяется от неё колосниковой решёткой. Зольник также оснащён, дверцей, только меньшего размера. Она служит для удаления пепла и золы. которые падают через колосниковую решётку от прогоревших дров. Но смысл зольника не только в этом — через дверцу поддувала всасывается воздух и проходит через слой топлива снизу, обеспечивая наилучшее горение.
  3. Дымовой канал. Для его обустройства в верхней части печки вырезают круглое отверстие, в него вставляют обрезок стальной трубы и обваривают. В дальнейшем сюда можно присоединить другие секции трубы либо воспользоваться заводским сэндвич-дымоходом на специальных замках.

Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович

Некоторые изготовители самодельных печей считают, что конструкция с поддувалом и колосниковой решёткой не подходит для банной печи — создаётся слишком сильная тяга, которая препятствует полному сгоранию дров. Взамен этого дрова предлагается укладывать непосредственно на дно печи, а поступление воздуха обеспечивать, насверлив несколько круглых отверстий в нижней части топочной дверцы и снабдив их сдвижной заслонкой.

Как делать дверцу

Дверца делается из толстого листа металла. Для крепления можно использовать покупные фабричные петли или сделать и самостоятельно. Для уплотнения прилегания используется асбестовая нить — её расклинивают в пазу, прорезанном болгаркой.

Если есть подходящий лист жаропрочного стекла, его вставляют следующим образом: прорезают в дверце окно и шлифуют место среза. Затем укладывают стекло, проложи по периметру невидимо снаружи части асбестовое волокно, после чего с помощью небольших язычков стали делаю прихватки с каждой стороны.

Поворотную рукоятку щеколду легче всего сделать с наружной стороны.

Самодельная система дожига вторичных газов

Главный недостаток буржуйки — это её низкий КПД. Струя воздуха быстро и сильно проходит через всю печь, унося вместе с собой не только недогоревшие продукты, но и тепло. В результате корпус не прогревается достаточным образом и отдаёт меньше тепла. Чтобы решить эту проблему, была придумана простая, но остроумная доработка.

Путём размещения над топкой двух стальных листов канал прохода дыма удаётся значительно увеличить длину пути, который проходят перегоревшие газы, прежде чем выйти через дымоходное отверстие:

  1. Первый горизонтальный лист приваривается непосредственно над топкой так, чтоб в задней части печи остался канал для прохода газов.
  2. Следующий лист варится выше, со смещением, чтобы проход теперь был в передней части печи. Получается, что дым, газы и тепло, попав в этот лабиринт, змейкой идут по нему до самого дымохода. По пути они отдают всё накопленное тепло листам, боковым стенкам и верхней плите печи.

Если сзади со дна просверлить несколько отверстий и закрыть их экраном из стального листа, то в верхней точке, когда свежий, но уже прогреты стенкой-экраном воздух встретится с недогоревшими газами, в канале будет происходить процесс дожига вторичных газов, что приведёт к значительному увеличению КПД печи.

Инструкция по собственноручному изготовлению печи в баню

Как только вы окончательно определитесь с типом печки, подготовите все необходимые инструменты, и подберете нужные материалы, можно приступать к созданию печи в баню из трубы своими руками. Ниже также будут чертежи и фото, которые помогут сориентироваться с размерами вашей будущей печки.

Чертеж

Начальный этап создания банной – подготовка и создание всех необходимых чертежей. На проекте печки также указываются места расположения всех основных элементов конструкции, их размеры, и места соединений.

К примеру, чертеж горизонтальной печки:

И чертеж вертикального проекта:

Создать такой чертеж можно как самому (нужно лишь вспомнить школьную программу по черчению), с помощью услуг специалиста или использовать готовый. Последний вариант хорош тем, что вам не придется ничего делать и никому платить. Благо, в интернете полно разнообразных чертежей печей, так что вы точно найдете среди них то, что в полной мере удовлетворит ваши потребности.

Не стоит начинать работу, не имея на руках чертежа, ведь в 99,9% случаев вы точно допустите ошибку при монтаже элементов, в результате чего оборудование попросту не будет работать, и вам придется все начинать сначала. Более того, неправильно сделанная печь негативно отразится на здоровье людей, часто отдыхающих в парилке.

Создание горизонтальной печи по шагам

Горизонтальная конструкция выполняется в следующей последовательности:

  • Отрезается кусок трубы, соответствующий по длине чертежу-схеме. Оптимальная длина металла – 70-90 см. Срез нужно тщательно отшлифовать, чтобы он не был слишком острым;
  • В нижней части конструкции организовывается колосник. Если вы не приобрели готовый вариант, или хотите сделать его собственноручно, тогда воспользуйтесь этой инструкцией:1. Из металлического листа вырежьте прямоугольник по размерам, подходящим трубе; 2. В этом прямоугольнике сделайте середину таким образом, чтобы с каждого края трубы оставалось место для приваривания конструкции; 3. На минимальном расстоянии друг от друга в вертикальном или горизонтальном положении приварите прутья из металла:

Купленный или самодельный колосник монтируется в предварительно подготовленный срез трубы.

Швы после сваривания стоит «прятать» внутри изделия, ведь самое первое, что будет «страдать» от негативного влияния повышенных температур – это именно швы.

Рассмотрим, как можно смонтировать колосник в печную конструкцию:

  1. Приваривание к тыльной стороне печи. Вырезается продолговатая прямоугольна или квадратная конструкция из листового металла с размерами чуть поменьше, нежели диаметр трубы.Если вверху печки будет находиться отсек для камней, то длина листового металла увеличивается вплоть до этого отсека. Такое удлинение необходимо, чтобы уменьшить число сварных швов;
  2. Подготовка металла для фасада печки. Листовой метал должен иметь размеры немного больше, нежели размеры печки;
  3. Прорезь отверстий для поддувала и топочной дверцы. В случае, когда будет использоваться готовая дверца, необходимо подогнать отверстия в печи под ее размеры;
  4. Приваривание к передней части печи фасадного листа;
  5. Прорезь вверху корпуса отверстия размерами 15 на 15 см. для монтажа будущего дымохода;
  6. Закрепление дверцы;
  7. Зачистка конструкции наждачной бумагой для ликвидации окалин, которые появились в процессе сварки, и ржавчины.

После этого конструкцию стоит покрасить краской, «не боящейся» повышенных температур, или обложить по периметру огнеупорным кирпичом.

Если выбрана краска, то прежде, как отправить конструкцию на постоянное место «дислокации», ее стоит протопить на свежем воздухе

Это крайне важно, и нужно, чтобы излишки краски обгорели, и в будущем не приносили вреда человеческому здоровью

Вертикальная печка для парилки: пошаговая инструкция

Печка вертикального типа делается в такой последовательности:

  • Отрезается труба в 70-90 см. высоты;
  • Срезные места зачищаются;
  • К низу трубы приваривается отрезок аналогичного диаметра, который будет играть роль днища;
  • Внизу конструкции монтируется дверца – поддувало;
  • Монтируются колосники, изготовленные по технологии, описанной выше или берутся готовые варианты;
  • Над колосниками делается вырез под монтаж дверцы. Тут будет находиться топочный отсек:

  • Отсек для каменки делаются так:1. На расстоянии 15 см. от топки в трубе вырезают прямоугольник; 2. В него монтируется еще один колосник, где в будущем будут располагаться камни; 3. Производится установка дверцы. Когда она будет открыта на камни можно будет лить воду, чтобы образовывалось еще больше пара.
  • На каждое отверстие монтируется купленная или сделанная своими руками дверца;
  • Вверху прорезается круг для монтажа дымохода;
  • Конструкция шлифуется и красится.

Печь–котел вертикального типа

Вертикальные железные печки, изготавливаемые из труб, тоже пользуются спросом у любителей банных процедур, поэтому обходить их вниманием нельзя. Другое дело, что в интернете опубликовано множество материалов по сборке различных простых буржуек, повторять их здесь нет смысла

Но есть изделия, заслуживающие внимания своей оригинальностью, например, самодельная печь – котел со встроенной каменкой, чья схема представлена ниже:

Агрегат отлично решает проблему недостатка места в парилке, поскольку его вертикальный корпус содержит 3 камеры – топливную, каменку и бак для нагрева воды. Правда, вместительность камеры сгорания невелика и в процессе протапливания бани придется делать несколько загрузок, но это расплата за экономию полезной площади. Опять же, при желании размеры топливника можно увеличить, убрав водяной котел либо сделав его объем меньше.

Порядок проведения работ по изготовлению вертикального отопителя таков:

  1. Обрезка и обработка торцов трубы DN500, вырезание проемов под дверцы.
  2. Подготовка круглых заготовок из металла толщиной 5—10 мм на перегородки, днище и крышку.
  3. Обработка вырезанных частей и изготовление из них дверец печи.
  4. Сваривание колосниковой решетки из арматуры.
  5. Сборка металлической банной печи.

Вначале внутрь корпуса привариваются перегородки, после чего сквозь отверстия в них пропускается дымоходная труба и тщательно обваривается. Устанавливается колосник, затем сваркой прикрепляется днище. Крышка бака делается из 2 частей – одна ставится наглухо, а другая – на навесах. В нижнюю часть котла необходимо врезать патрубок для слива воды, после установки металлической печи к нему следует прикрутить кран. Способы и приемы производства работ подробно показаны на видео:

Watch this video on YouTube


С этим читают