Стяжка для тёплого пола: рекомендации по заливке

Содержание

Черновая стяжка

Чтобы произвести первичную стяжку, выполните следующие шаги:


  1. Залейте раствор для основания. При этом учитывайте, что водный контур, согласно требованиям ГОСТ не может быть более 5 мм. В этом вам помогут подготовленные ранее маяки.
  2. Разровняйте материал сначала граблями, а потом правилом.
  3. Когда материал (исходя из выбранных компонентов и количества воды) высохнет, уложите на него теплоизоляционные плиты, которые фиксируются с помощью клеевого раствора (также можно использовать анкеры).

Полезно! В качестве теплоизоляции чаще всего используют плотный пенопласт.

  1. «Пройдитесь» по швам между плитами монтажной пеной.
  2. Установите на теплоизоляционный слой армирующую сетку с ячейками 10 х 10 или 15 х 15 см. При этом следите, чтобы она отступала от слоя с пенопластом на 3-4 см.
  3. Изготовьте температурные швы. Для этого уложите демпфирующую ленту вдоль стен.
  4. Подготовьте деформационные швы, чтобы отделить отапливаемые области комнаты, в которых предусмотрены отдельные водяные контуры.
  5. Разместите трубы теплого пола.

Стоит учесть, что уложенные трубы очень важно уберечь от повреждений, которые вы можете им нанести, перемещаясь по комнате в процессе заливки чистового слоя стяжки. Особенно это касается подводящих теплоноситель к коллектору труб, которые лучше всего закрыть теплоизоляционным материалом толщиной 6-8 мм

Полезно! Чтобы случайно не придавить составляющие теплого пола нарисуйте схему прокладки труб.

После этого выполняется второй этап стяжки.

Сухая или полусухая стяжка пола — что лучше для устройства в доме?

Данный вопрос является риторическим. На вкус и цвет, как известно, товарищей нет. Мы лишь может дать некоторые рекомендации в пользу того или иного вида.

Устраивать сухую стяжку имеет смысл когда:

Очень сильно поджимают сроки сдачи объекта.

Во всех остальных случаях мы рекомендуем устраивать полусухую стяжку пола, к тому же «сухой» вариант по финансам выйдет ничуть не дешевле, а порой даже и дороже.

Потом не стоит забывать, что сухая стяжка очень опасается влаги, при ее попадании сухой наполнитель может покрываться грибком и плесенью.

Зато, сухая стяжка монтируется куда быстрее, чем полусухая, плюс она абсолютно нетоксична, а значит, безвредна для будущих жителей помещения.

В начале данной статьи мы более подробно рассматривали все плюсы и минусы обоих видов стяжек, поэтому изучайте внимательно, и осознанно приходите к какому-либо решению самостоятельно.

А как выберите, может возникнуть следующий вопрос – как ухаживать за стяжкой после устройства? Об этом читайте ниже.

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

  1. Бетонного основания.
  2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
  3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
  4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

  • Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
  • Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
  • Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

  1. Плита основания.
  2. Изоляционная мембрана (если необходима).
  3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
  4. Армирующая сетка.
  5. Верхний слой с фиброволокном.
  6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
  7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

  1. Бетонная плита.
  2. Выравнивающая подсыпка.
  3. Слой из листов ЭППС.
  4. Нижний слой стяжки.
  5. Арм. сетка, на которую могу монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
  6. Верхний слой ПСП.
  7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
  8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Подготовка


Основание требуется внимательно осмотреть, провести подготовительные работы, потом  залить стяжку на теплый пол. Бетонное основание или плиты перекрытия нужно тщательно очистить, сбить наплывы и поштукатурить выемки.

Камешки, крупный мусор, мелкую фракцию вымести. Если теплый пол укладывается в квартире, стыки плит перекрытия нужно внимательно осмотреть, зашпаклевать треснутую шпаклевку, выемки.

Внимательно осмотреть углы на стыках пола и стен, их также очистить. Стены выровнять, чтобы угол между ними и полом был прямой (90°).

По нижнему краю стен провести шпаклевку на высоту 45 см. Она нужна при наклейке по окружности пола для наклейки мягкой демпферной ленты, ширина которой 17-20 см, толщина 10.

Крепится она на низ стены для утепления и компенсации увеличения размера краев заливки при нагревании. Отсутствие этой ленты грозит растрескиванием краев стяжки, появление пустот для выхода тепла.

Особенности электрического тёплого пола с греющим кабелем

Мария А Участница FORUMHOUSE

У меня дом с неотапливаемым подвалом. Перекрытие — бетонные плиты. Я хочу сделать электрический теплый пол на первом этаже в кухне и прихожей под плитку. Задумалась: какой теплый пол мне выбрать, из каких слоёв состоит правильный «пирог». Нужно ли укладывать утеплитель под теплый пол и какой. Как правильно сделать и залить стяжку.

Чтобы ответить на эти вопросы, сначала нужно разобраться в видах электрического теплого пола.

1. Пленочный теплый пол. Он укладывается непосредственно («на сухую») под финишное чистовое напольное покрытие — ламинат, ковролин или линолеум. Из плюсов отметим: минимальную толщину системы и высокую скорость монтажа. Минусы — такой теплый пол не положишь под плитку, в «мокрых помещениях», т.к. пленка боится влаги и агрессивных щелочных сред растворов — плиточного клея или стяжки на основе пескобетона.

Чистовое напольное покрытие (например, ламинат) должно быть сертифицировано на эксплуатацию с системой теплый пол и допускать нагрев.

2. Нагревательные маты (термоматы). Это готовое изделие с определенным, рассчитанным шагом кабеля, в прочной изоляции, уложенным в сетке. Это упрощает расчет мощности теплого пола и сокращает время на монтаж всей системы. Чаще всего нагревательные маты выбираются, когда нет возможности увеличить высоту пола и залить полноценную стяжку, а маты монтируются непосредственно в слой плиточного клея.

Нагревательные маты производятся с определенной шириной и кратностью по площади обогрева 0.5 м², 1 м², 2 м² и т.д.

Например, для сухих утепленных помещений и в качестве системы отопления, дополнительной к радиаторной, мощность термоматов выбирается из расчета 120 — 140 Вт/м². Для основной системы отопления – не менее 150 Вт/м². Для помещений с повышенной влажностью и нетеплоизолированных помещений – 180 — 200 Вт/м².

Мощность системы отопления рассчитывается на основе теплопотерь дома, которые она должна компенсировать.

3. Теплый пол на основе греющего (одножильного или двухжильного) кабеля в экранирующей оплетке, которая минимизирует уровень электромагнитного излучения.

Анна Ружицкая Менеджер по продуктам компании LafargeHolcim

Нагревательный кабель, как правило, дешевле термомата. Используя кабель, можно варьировать мощность системы теплого пола на один квадратный метр, регулируя шаг укладки кабеля на монтажной ленте. В отличие от нагревательных матов, укладываемых в тонкий слой (около 5 мм) плиточного клея, нагревательный кабель замоноличивается в стяжку из раствора на основе цемента (пескобетона) толщиной 3-6 см, которая хорошо аккумулирует тепло (увеличивается инерционность системы).

Чем толще стяжка, тем дольше она остывает, но и дольше нагревается, т.к. нагревательному кабелю, уложенному в стяжку из пескобетона, необходимо гораздо больше времени для полного прогрева помещения и самого напольного покрытия. При использовании греющих матов, находящихся непосредственно в слое клея под плиткой, нагрев покрытия (выход системы на рабочий режим) происходит значительно быстрее.

Важно: выбирая систему теплого пола между термоматами и нагревательным кабелем, следует помнить, что высота пола (толщина всей конструкции при использовании кабеля) будет поднята минимум на 4,5 см с учетом толщины стяжки (около 3 см), плитки (1 см) и плиточного клея (0,5 см). Включать теплый пол из нагревательных матов можно уже через 10-14 дней после укладки плиточного клея


При использовании нагревательного кабеля и пескобетонной стяжки этот срок увеличивается до 21-28 дней, т.к. стяжка из пескобетона должна набрать необходимую прочность.

Сухая стяжка пола своими руками

До начала монтажа должна быть закончена прокладка коммуникаций, установка сантехники, а также работы, связанные с «мокрыми» процессами. Рекомендуемая температура в помещении на уровне пола — не менее 10°С, максимальная влажность основания — не более 4%, а влажность воздуха — 60%. Материалы заранее заносят в помещение и выдерживают несколько часов для акклиматизации.

Монтаж сборной стяжки включает:

  1. Подготовку основания.
  2. Нанесение разметки высоты стяжки на стены.
  3. Укладку пароизоляции.
  4. Установку по периметру помещения кромочной ленты.
  5. Устройство выравнивающего слоя, звукоизоляции и теплоизоляции согласно проекту.
  6. Укладку листов ГВЛВ, ЦСП, водостойкой фанеры.

Устройство финишного покрытия проводят через 24 часа после монтажа сборной стяжки.

Подготовка основания

Отверстия в плитах, зазоры, примыкания к перегородкам и трубам заделывают цементно-песчаным раствором не ниже М100. Высокотемпературные трубы оборачивают минеральной ватой, защитными металлическими кожухами, которые прикрепляют разжимными дюбелями к перекрытию.

Разметка

Отметку уровня пола с помощью лазерного или гидравлического нивелира выносят на стены и перегородки. К ней привязывают высоту всех слоев конструкции.

Пароизоляция, укладка ленты

Полиэтиленовую пленку расстилают на пол с нахлестом на стены не менее 200 мм. Если пароизоляция состоит из нескольких полотнищ, их склеивают между собой двусторонним скотчем. Демпферную ленту прокладывают вдоль стен в местах, где сборная стяжка примыкает к конструкциям. В углах ее рекомендуется разрезать.

Сухая засыпка

Гранулы рассыпают по поверхности на требуемую толщину. При помощи двух направляющих реек и правила проводят нивелирование, начиная с дальней от двери стены:

  1. Устанавливают 2 рейки параллельно друг другу на расстоянии, равном длине рабочей части правила.
  2. Выравнивают плоскости реек в соответствии с разметкой.
  3. Проводят нивелирование уровня засыпки на небольшой захватке.
  4. Рейки удаляют.

Можно проводить засыпку сразу всей площади пола или отдельными участками.

Укладка минеральной ваты или пенополистирола

Если в качестве теплозвукоизоляции применяются плитные материалы, их устанавливают начиная от противоположной к двери стены. Чтобы обеспечить жесткую совместную работу всех слоев, направление укладки должно быть перпендикулярно элементам ГВЛВ выравнивающего слоя.

Монтаж элементов пола

Начинают установку листов от стены с дверным проемом справа налево или с противоположной стороны от дальнего угла слева направо. Предварительно нужно удалить фальцы с той стороны листа, которая будет примыкать к стене. Каждый следующий ряд начинают с остатка от предыдущего, чтобы минимизировать отходы и обеспечить разбежку стыков не менее, чем 250 мм.

Листы укладывают вплотную друг к другу с зазором не более 1 мм. Для передвижения по засыпке устраивают островки размером 500х500 мм из фрагментов фанеры или ГВЛВ.

Для скрепления листов между собой на фальцы двух соседних элементов наносят клеящую мастику, соединяют и скручивают винтами для ГВЛ длиной 19-30 мм. Размер метиза подбирается исходя так, чтобы не повредить расположенные ниже пароизоляцию и технические сети.

Шаг креплений — не более 300 мм. Шуруп устанавливают перпендикулярно поверхности, утапливают на глубину 1 мм. Излишки клея удаляют шпателем.

После монтажа покрытия острым ножом срезают выступающую часть кромочной ленты и пароизоляции. Теперь можно приступать к заключительной отделке.

Дверные проемы и трубы

В местах проемов устраивают вставки из листового материала, из которых формируют фальцевое соединение. Крепят узел аналогично соединению двух смежных элементов. Если сухая стяжка стыкуется с другими видами основания, снизу подкладывают антисептированный деревянный брусок или угловой профиль.


Инженерные коммуникации, проходящие в стяжке, рекомендуется защитить металлическими кожухами. В местах выхода стояков на поверхность установить гильзы.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Полусухая стяжка на теплый водяной пол

Особенность полусухой стяжки – пониженное содержание воды в составе, способствующее быстрому набору твердости и повышенным прочностным свойствам.

Процесс заливки стяжки для системы водяного теплого пола начинается с предварительных работ, суть которых заключается в очистке поверхности

Смесь, предназначенная для ускоренного формирования полусухой основы, включает следующие компоненты:

  • цемент с маркировкой М400;
  • крупный песок, очищенный от примесей;
  • фиброволоконный наполнитель.

Фиброволокно армирует массив и вводится из расчета 0,6–0,8 кг на 1 кубический метр состава. Эксплуатационная прочность обеспечивается также благодаря правильно подобранной пропорции портландцемента и песка, смешанных в соотношении 1:3. Насыщение смеси водой осуществляется постепенно до получения влажной и, одновременно, рассыпчатой консистенции состава.

Стяжка для теплого пола на базе полусухого состава обладает рядом плюсов:

  • уменьшенной по сравнению с бетоном продолжительностью твердения;
  • повышенными прочностными характеристиками;
  • незначительной усадкой в процессе набора прочности;
  • отсутствием трещин в массиве;
  • стойкостью к температурным перепадам.

Главные недостатки:

  • необходимость приложения существенных усилий при смешивании компонентов;
  • повышенная гигроскопичность полусухого состава;
  • образование пустот после трамбовки, вызванное проблематичностью уплотнения.

Полусухая технология положительно зарекомендовала себя при выполнении стяжки.

Необходимый объем стяжки просчитывается заранее

Укладка полусухой стяжки

Сейчас появились сухие смеси для стяжки, которые используют с добавлением небольшого количества воды. «Полусухая» стяжка обладает лучшими свойствами, чем обычная цементная.

Преимуществами стяжки, выполненной из готовых смесей можно назвать:

  • пористую структуру стяжки с высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами;
  • отсутствие усадки, при высыхании не образовываются отслоения и трещины,
  • большую прочность;
  • меньшее время высыхания.

Стяжка полусухой смесью

Применяют «полусухие» стяжки с модификаторами и армирующим слоем.

Основание готовится следующим образом.

  1. Основание очищается от мусора, от отслаивающихся фрагментов. С особой тщательностью с помощью пылесоса удаляется пыль.
  2. Щели заделываются цементным раствором.
  3. На пол укладывается слой гидроизоляции (толстая полиэтиленовая пленка), который будет защищать стяжку от влаги. Кроме того, гидроизоляция улучшает звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.
  4. Низ стен оклеивается демпферной пленкой. Края гидроизоляции должны на 15 см выходить на стены.
  5. Измеряется перепад высот.
  6. Готовится и укладывается раствор согласно инструкции.

Смесь для полусухой стяжки с полипропиленовой фиброй

Приготовить раствор из сухой смеси не сложно. Производитель прилагает к своей продукции точную инструкцию, разъясняющую, как приготовить раствор для «полусухой стяжки». Степень готовности его проверяется следующим образом: в руку берем горсточку и сильно сжимаем, если будет просачиваться вода, значит в растворе излишек влаги. Правильно приготовленная смесь после сжатия превращается в плотный комок.

Полусухая стяжка с фиброволокном. Процесс укладки

Перед укладкой «полусухой» стяжки пол делится на зоны. Полусухой раствор укладывается частями в эти зоны и равняется правилом. Толщина стяжки, выполненной из полусухого раствора, не должна превышать 40 мм. После того, как уложен раствор, стяжке дают подсохнуть 20 минут и приступают к ее затирке и шлифовке с помощью затирочной машины. Эта техника не только делает ровной поверхность стяжки, но и утрамбовывает смесь. Покрытие получается качественным и прочным.

Виды стяжек для домов

При обустройстве пола в квартире или частном доме используют следующие виды стяжек:

  • Мокрая. Раствор для заливки по консистенции напоминает сметану. Состав легко наносится и распределяется. Минус — долгая просушка;
  • Полусухая. В песко-цементную смесь добавляется минимум воды. Через день по поверхности можно ходить, финишное покрытие укладывают через 3-4 дня;
  • Сухая. Вместо бетона базу засыпают керамзитом с последующей утрамбовкой. Сверху укладывают листы фанеры. Плюс — отсутствие мокрых процессов. Недостаток — неустойчивость к повышенным нагрузкам.
Сравнительная таблица по основным типам стяжек
Параметры Сухая стяжка Полусухая стяжка Мокрая стяжка
Время просушки нет 3-4 дня 28-30 дней
Рекомендованная температура для работы любая не ниже +5 градусов не ниже +5 градусов
Нагрузка на плиты перекрытия минимальная средняя значительная
Восприимчивость к влаге значительная незначительная существенная
Заливка в день до 100 м2 до 300 м2 до 50 м2

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.

Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

  • Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
  • Получение более ровной поверхности.
  • Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
  • Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
  • Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
  • В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
  • Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
  • В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

  • Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
  • Значительный коэффициент паропроницаемости.
  • Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.

Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать   добавление в раствор  фиброволокна.  В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.


С этим читают