Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки

Модульные системы

Крупные производства с сильной запыленностью рабочих пространств моноблочными устройствами аспирации обойтись не могут. Требуется высокая производительность при простоте обслуживания, ведь постоянная потребность в очистке большого количества небольших сборников слишком трудоемка. В данном случае типовой подход — большая редкость, разве что сам стандартизирован, и в нем предусмотрена на этапе проектирования такая важная система, как аспирация. Это происходит тогда, когда мельница или завод определенного типа сдается «под ключ» и соответствует самым высоким экологическим стандартам. Чаще же фирмы, занимающиеся решением проблемы в рабочей зоне, участвуют в модернизации уже давно работающих производств, которым требуется индивидуальная проработка всех технологических моментов.


Ныне не существует в природе такого крупного промышленного предприятия, на котором создается большая концентрация:

  • сырья;
  • энергетических мощностей;
  • транспорта и ГПМ
  • работников;
  • других товароматериальных ценностей,где не нужна была бы глубокая очистка воздуха.

Это обыкновенное и неоспоримое требование самого времени относительно сохранения экологии, жизни и здоровья людей, повышения эффективности труда при создании товаров и материальных благ для удовлетворения потребностей общества.

Современная система аспирации в рабочих помещениях заводов, фабрик, химических, нефтеперерабатывающих и других предприятий – это следующий шаг на пути развития вентиляции по созданию здоровой цеховой атмосферы, которая вместе с пыле- и газообразными отходами производства совсем не так давно просто удалялась непосредственно в экологическую систему региона.

Виды стружкоотсосов

Все централизованные системы аспирации подразделяются на несколько групп:

Внутрицеховые агрегаты

Данная группа представлена в основном компактными установками производства РФ и ЮВА, которые устанавливаются внутри производственных цехов и помещений. Устройства сбора состоят из 5ти основных частей:

  • фильтровальный элемент;
  • накопительный элемент;
  • вентилятор;
  • опорная часть;
  • циклонная часть.

Данный тип пылеулавливающих агрегатов имеет наибольшее распространение среди производств деревообработки и мебельных фабрик, благодаря своим следующим преимуществам:

  • компактные размеры и мобильность;
  • невысокая стоимость;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • невысокое энергопотребление.

Централизованные системы аспирации

К особенностям данной группы оборудования относятся:

  • вентиляторы с высоким напором;
  • автоматическая очистка фильтровальных элементов;
  • высокий класс очистки загрязненного воздуха;
  • автоматическая разгрузка силосов и накопителей в машину, котельную или брикетировочный пресс;
  • высокая производительность и эффективность.

Установки для аспирации этой группы чаще всего используются на деревообрабатывающих и мебельных производствах, в том числе и для четырехсторонних станков, с большими объемами отходов в смену, где требуется высокая степень автоматизации процесса удаления стружки, опилок и мелкодисперсных пылей.

Специализированные системы

Данная группа представлена вытяжками для сбора отходов, образующихся в результате шлифовки металла, грунта, массива разных пород, плитных материалов, искусственного камня и других материалов ручными шлифовальными машинами и точильно-шлифовальными станками.

Пылевые вентиляторы

Данная вентиляционная группа используется в составе централизованных аспирационных систем и пневмотранспорта для удаления и транспортировки большого количества сухой неслипающейся неабразивной стружки, опилок и пылей в оперативные бункеры-накопители. Особенно часто находят свое применение на лесопильных производствах, где не требуется возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.

Гибкие воздуховоды

Воздуховоды являются неотъемлемой частью любой системы вентиляции. Они необходимы для соединения станка со стружкоотсосом и являются, в свою очередь, каналом, по которому транспортируется пыль, образующаяся в процессе обработки. Воздуховоды состоят из полиуретана или ПВХ. Их стенки усилены стальной спиралью, которая необходима для заземления, т.к. в процессе транспортировки некоторых материалов может возникать статическое напряжение. Воздуховоды могут поставлятся разных длин и диаметров.

На сайте КАМИ вы можете купить стружкоотсосы и системы аспирации производства России, Китая, Европы по доступным ценам со складов в Москве и с возможностью доставки по всей России, подробнее по телефону: 8 (800) 1000-111.

Воздуховоды и вентиляционные системы

  • очистка от пыли;
  • очистка от газов;
  • комплексная очистка от сложных загрязнений.

Каждая система – это цельный механизм, который обеспечивает бесперебойную работу вентиляционных шахт. Очищенный воздушный поток залог здоровья работников предприятия. Избежать выделения вредных веществ на производстве не удастся.

Это естественный процесс, который является издержкой – допустимыми последствиями. Если предотвратить образование пыли и вредных веществ нельзя, тогда необходимо минимизировать их влияние на человеческий организм. Скорость аспирации определяет качество кислорода в помещении.

Сбои в работе воздуховода или застойные зоны являются угрозой для каждого работника. Постоянная работа системы не может быть нарушена. В случае поломки автоматически подключается резервный или переносной воздуховод (запасной вентилятор).

Простые воздуховоды заменяют аспирационную установку только в небольших помещениях. Многоэтажные цехи с помощью простого фильтра или системы естественного проветривания не очищаются. В таких случаях необходимо установить дополнительные вытяжные шкафы с фильтрующими элементами.

Особенности систем пневматического транспорта

Подобные аппараты не только собирают и ликвидируют промышленные отходы, но и способны подавать сыпучие материалы для их последующей обработки. Это не только опилки или другие древесные отходы, но и зерновые культуры.

Основа пневматического транспорта – магистраль, присоединяемая к циклону. Он отгружает отходы в бункер или топливный склад.

На пневмотранспорт можно поставить переключающий клапан. Тогда отходы реально направлять в разные места выгрузки.

К качеству пневмотранспортных агрегатов предъявляют жесткие требования. Так, они обязаны быть устойчивы к износу воздуховодов, не должны забиваться. Если в системе пневмотранспорта образуется пробка или затор, это застопорит работу всего вентиляционного оборудования. Чтобы быстро исправить ситуацию, в местах возможных засоров оборудуют люки для срочной очистки.

Системы аспирации и пневмотранспорта требуют точности в проектировке и монтаже. Иначе может произойти авария либо пострадает здоровье работников предприятия. Эту задачу можно доверить только профессионалам. Особенно это касается крупных предприятий, где нужно устанавливать централизованные системы вентиляции с подключением сразу нескольких станков.

Аспирационная система – защита и сохранение чистоты воздуха

Одна из главных проблем, с которые решает современное общество — это защита и сохранение чистого воздуха. Создание многих видов продукции сопряжено с образованием загрязнений: пыль, грязь, мусор и различные выбросы сопровождают работу многих типов машин и производственных процессов (дробления, измельчения, сушки, помола, пересыпки, транспортировки). Без систем пылеудаления просто не обойтись.

Сегодня для многих предприятий эффективной проблемой является очистка выбросов от пыли и вредных примесей, соблюдение экологических норм и повышение безопасности предприятия. Лучшей защитой производства от подобных загрязнений являются аспирационные системы, использующие высококачественные воздушные фильтры. Проводником этих технологий является наша компания.

Очистка выбросов от пыли начинается у самой производственной линии – трубы аспирации подключены к деревообрабатывающим станкам.


Промышленная аспирация позволяет снизить вредные выбросы до установленных норм с минимальными изменениями производственного цикла.

Системы аспирации как эффективное решение

Мы предлагаем системы пылеудаления и газоочистки на основе рукавных фильтров. В большинстве отраслей промышленности рукавные фильтры стабильно обеспечивают уровень пылеулавливания: до 99,9% для частиц размером более 1 мкм. При этом благодаря системе импульсной очистки фильтров в системе аспирации достигается ее максимальная эффективность и значительная экономия электроэнергии.

Внедрение аспирационных систем не требует изменения существующего технологического процесса. После обработки всех исходных данных аспирационная система проектируется таким образом, чтобы стать встроенным звеном в работе производственного оборудования, и только в подобной связке система аспирации выполняет свои функции с максимальной отдачей, эффективно выполняя очистку выбросов в атмосферу.

Система пылеудаления, пылегазоочистки и вентиляции – разные методы очистки выбросов от пыли

Неверно полагать, что промышленная аспирация и вентиляция — это равнозначные области. Эти процессы глубоко взаимосвязаны, но технология пылеудаления и пылегазоочистки требует отдельной номенклатуры оборудования, особых знаний и опыта, которые готовы предоставить специалисты нашей компании. Основная задача аспирационных систем – локализовать вредности производства, препятствуя их распространению в рабочие помещения и окружающую среду.

После того, как была произведена очистка выбросов в атмосферу, результаты могут быть удалены из бункеров-сборников аспирационной системы при помощи пневмотранспорта, контейнеров или мешков.

Система аспирации от нашей компании: преимущества

Системы аспирации нашего производства — это баланс между стоимостью оборудования и эксплуатационными расходамиКлиентоориентированность – основа эффективности нашей работы. Создавая каждое конкретное решение, мы целиком ориентируемся на потребности заказчика. Системы аспирации являются нестандартным оборудованием, поэтому проект для каждого клиента разрабатывается индивидуально

При создании аспирационной системы мы стремимся сохранить баланс между стоимостью продукции и затратами на ее эксплуатацию. Именно это позволяет нам предлагать Вам качественную конкурентную продукцию, отличительными особенностями которой являются:

  • Доступный уровень затрат
  • Приведение производства в соответствие с экологическими нормами
  • Высокая производительность – до 1 000 000 м?/ч с возможностью расширения
  • Низкий уровень шума
  • Экономное потребление электроэнергии
  • Увеличение сроков эксплуатации оборудования
  • Повышение безопасности производства
  • Снижение риска профессиональных заболеваний
  • Уменьшение загрязнения окружающей среды
  • Расширенная гарантия на все оборудование – 36 мес.

Обработка отходов

Что делать с загрязненным воздухом? Просто так выбрасывать его в атмосферу не только неэтично по отношению к жителям прилегающих городских или сельских районов, но и чревато внушительными суммами штрафов, налагаемых на производства, руководство которых не хочет относиться к окружающей среде с должным уважением. Поэтому есть прямой смысл произвести отделение вредных включений. Эта задача решается двумя последовательно включенными в трубопровод устройствами — сепаратором и фильтром.

Собранный «мусор» в некоторых случаях можно использовать для рециклинга, но и тогда следует уменьшить его объем, поэтому его прессуют и собирают в специальные контейнеры.

Итак, если система очистки воздуха состоит из трубопровода, насоса, сепаратора, фильтра и сборника утилизируемых отходов, то это аспирация. Вентиляция — лишь ее часть, обеспечивающая пневматическое транспортирование воздушно-пылевой смеси.

4 Установка конструкции

Для того чтобы аспирация на производстве осуществлялась не только эффективно, но и безопасно, система должна соответствовать установленным нормам. Согласно им:

  1. 1. Сталь для воздуховода должна иметь толщину порядка 1,2−5 мм, для фасонных элементов — на 1 мм больше.
  2. 2. Хомуты должны крепиться на кронштейнах или цепях. Применение хомутов с подвесками запрещено.
  3. 3. Чтобы воздуховоды не обрушились, кронштейны на них должны располагаться на чётко определённом расстоянии. При диаметре стальных труб более 400 мм это расстояние составляет 3 м, при меньшем диаметре — 4 м.
  4. 4. Для регулирования воздушных потоков следует применять косые шиберы, характеризующиеся меньшим сопротивлением воздуху и хорошо препятствующие скоплению вредных веществ. Регулировочные дроссельные клапаны использовать не рекомендуется.
  5. 5. Положение конструкции должно соответствовать заданной скорости воздушного потока. Она зависит от того, какие загрязнения присутствуют в воздухе. Если при очищении на стенках воздуховода прогнозируется оседание липкой пыли, скорость перемещения воздуха должна быть максимальной.
  6. 6. Воздуховоды изнутри нужно оснастить бумажными, плёночными либо другими вкладышами, которые упростят процедуру очищения. Для этого также рекомендуется использование быстроразъёмных деталей, не ломающихся от частой сборки и разборки.


Промышленные аспирационные системы

Локальные (моноблочные) типы аспирационных систем — отличаются компактностью мобильностью, а также они полностью автономны. Подобные систему аспирации воздуха обычно располагают вблизи от источника пыления для улавливания выбросов локально.

Модульные (стационарные) типы аспирационных систем – проектируются и изготавливаются исходя из требований и условий Заказчика. Существуют модельные ряды аспирационных систем в стандартном исполнении, которые могут иметь различные конструктивные исполнения и комплектоваться различными дополнительными опциями.

Аспирационная система оттого и система, что в нее входит ряд оборудования. 

Среди ее компонентов увидим:

  • рукавный или картриджный фильтр;

  • местные аспирационные отсосы;

  • системы воздуховодов;

  • регулирующая и запорная арматура.

По принципу работы промышленные аспирационные системы разделяют на два типа:

  1. рециркуляционные модели пылегазоочистки – после очистки воздух частично или полностью возвращается внутрь помещения производства;

  2. прямоточные модели – воздух из помещения, после очистки от загрязнений, выбрасывается в атмосферу.     

Принцип выбора аспирационной системы

Работа системы аспирации воздуха предусматривает несколько принципов. Все зависит от сферы применения. Так, задача установленных систем в помещениях с деревообрабатывающим, фасовочным и другим оборудованием, заключается в том, что они улавливают загрязненный воздух с помощью местных аспирационных отсосов и, подают его в систему очистки – рукавные фильтры, после чего выбрасывают на улицу. Компенсируется воздух в помещении за счет приточных установок.

Выбор зависит от специфики загрязнений и масштабов производственных помещений. Для небольших предприятий, и даже в условиях домашней мастерской лучший выбор – это мобильная аспирационная система. Такие модели очень просто устанавливаются, они незамысловатые в эксплуатации. Естественно, они действуют локально, поэтому устанавливать их стоит возле места загрязнения.

Эффективность работы аспирационных систем измеряется таким показателем, как степень не выбивания, которая вычисляется соотношением количества удаленных загрязнений к тем, которые не прошли сквозь систему.

Заказывая аспирационную систему, обращайте внимание на то, как относится к заказу производитель

Дело в том, что если вам необходима аспирационная система промышленного образца, то очень важно, чтобы при исполнении заказа применялся индивидуальный подход. Это значит, что при проектировании аспирационных систем максимально полно учитываются задачи, специфика и размеры производства (предприятия в целом или только технологической линии).

Это значит, что при проектировании аспирационных систем максимально полно учитываются задачи, специфика и размеры производства (предприятия в целом или только технологической линии).

Заказать и купить разнообразные промышленные аспирационные системы можно в компании «КДК-ЭКО».

Почему именно у нас? Во-первых, мы индивидуально подходим к каждому клиенту и вместе с ним ищем самое правильное решение. Все наши посетители могут рассчитывать на консультации по техническим вопросам и дельные советы. 

Во-вторых, стоимость – лучшей цены вам просто не найти. Вам не придется переплачивать, так как у нас вы получаете продукт по заводской стоимости. Для того чтобы выбрать лучшую аспирационную систему и купить, проконсультируйтесь с нашими специалистами. Вы можете оставить заявку или позвонить по телефону.

Процесс аспирации

Аспирационное устройство обеспечивает забор воздуха, который загрязнен пылью и вредными веществами. Скорость аспирации зависит от выбранной системы и основных ее комплектующих частей. Установка для быстрой очистки кислорода – это автономная аспирационная и фильтрующая система, которая обеспечивает правильный воздушный поток в помещении.

Вентиляционная система в отдельных частях производственного помещения может отключаться от общей очистительной шахты. Количество клапанов и вентиляторов зависит от степени загрязненности комнаты, в которой находится оборудование или другие устройства. Установка для аспирации исправно работает с постоянным забором воздушных масс с помещения. Контролируется система раз в шесть месяцев в случае экстренных поломок или выхода системы из строя.

Аспирационное устройство входит в воздуховод, который обеспечивает полную фильтрацию воздуха в здании. Скорость аспирации зависит от мощности установленного устройства. От качества воздушных масс зависит самочувствие работников и обслуживающего персонала, который каждый день находится в цеху или на предприятии.

От качества воздушных масс зависит самочувствие работников и обслуживающего персонала, работающих на предприятии

Система аспирационная может иметь разные типы

На сегодняшний день может использоваться на предприятии система аспирационная модульного типа или системы пылеудаления моноблочные. Моноблочная конструкция мобильна и полностью автономна – такую систему аспирационную располагают, как правило, в непосредственной близости от места сбора отходов. Если же требуется произвести конструкцию по индивидуальному заказу клиента, то используется модульная система аспирации – в большинстве случаев она включает в себя вентиляторы низкого давления, воздуховоды, сепараторы.

Аспирационная система в виде централизованного автоматизированного комплекса значительно превышает по эффективности отдельные цеховые установки.

Очистка выбросов в атмосферу – необходимая часть каждого экологически ответственного производства.

Следует отметить, что система аспирации может быть рециркуляционной или прямоточной:

  • Рециркуляционная аспирационная система пылегазоочистки возвращает полностью или частично после очистки воздух внутрь производственного помещения.
  • Прямоточные системы аспирации захватывают загрязненный воздух из цеха, очищают его в пылеулавливающих агрегатах и затем выбрасывают в атмосферу.

Однако, независимо от типа, система аспирационная разрабатывается с учетом необходимой мощности, что влечет за собой точное составление плоскостной схемы, где в обязательном порядке указываются спецификация и экологические характеристики воздуховодов. Если проект — центральный пылесос составлен грамотно, то это оборудование позволит не только очистить цех от вредных выбросов и пыли, но и вернуть теплый очищенный воздух обратно в помещение, что позволяет существенно снизить затраты на отопление.

Системы пылеудаления на деревообрабатывающем предприятии – отсек рукавных фильтров с разгрузкой в мешки-накопители.

Пылегазоочистка металлообрабатывающего цеха на промышленном производстве – 3 года эффективной работы.


С этим читают